在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優(yōu)勢分析與介紹很強(qiáng)的耐腐蝕才調(diào)，施工方簡有速，運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年。
貴州3pe防腐鋼管粉末石油輸送管道
SGS－CSTC收到進(jìn)口國SGS聯(lián)絡(luò)辦公室的通知（檢驗(yàn)編號）后，傳真（郵寄）給出口商一份注明“SGS檢驗(yàn)編號”（I.O.NO.）和SGS－CSTC“ICN”編號的空白驗(yàn)貨表（RFI），通知出口商提交單據(jù)，安排驗(yàn)貨。驗(yàn)貨。為安排檢驗(yàn)，出口商或報(bào)關(guān)行須在出口貨物備妥前7天填寫帶有SGS檢驗(yàn)編號的驗(yàn)貨表（RFI），連同相關(guān)單據(jù)一起傳真（寄）給離驗(yàn)貨地點(diǎn)近的SGS－CSTC分公司。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進(jìn)的防腐技能。中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反響構(gòu)成化學(xué)粘結(jié)，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。
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亞光面：表面平滑，但是低度磨光，產(chǎn)生漫反射，無光澤，不產(chǎn)生鏡面效果，無光污染。酸洗面：用強(qiáng)酸腐蝕石材表面，使其有小的腐蝕痕跡，外觀比磨光面更為質(zhì)樸。大部分的石頭都可以酸洗，但是常見的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗巖光澤的一種方法。噴砂面：用普通河沙或是金剛沙來代替高壓水來沖刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的裝飾面火燒面：火燒過后，表面多呈鱗片狀，表面顏色與光面不同。分手工燒面和設(shè)備燒面兩種，前者用于異型及邊，后者用于大板剁斧面：形似斧頭劈過的痕跡，分手工和機(jī)器兩種加工方式荔枝面：表面粗糙，凹凸不平，是用鑿子在表面上密密麻麻的鑿出小洞，有一模仿水滴經(jīng)年累月的滴在石頭上的一種效果拉絲面：表面由許多條溝，分手工和意仿機(jī)兩種加工方式加工而成。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。
除了彎管處防腐膠帶可以應(yīng)用在3PE管道上以外，很多老管線的工程，對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶，粘彈體防腐膏，外加聚丙烯防腐工藝的實(shí)例也是很多的，而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進(jìn)行防腐層預(yù)制，預(yù)留補(bǔ)口段，然后到現(xiàn)場進(jìn)行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補(bǔ)口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進(jìn)行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點(diǎn)是無法機(jī)械化線施工，只能人工纏繞，比較耗時(shí)，且材料費(fèi)用也很高，而且施工對防腐的是有很大影響的，控制比較難。
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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護(hù)電流的而形成屏蔽，陰極保護(hù)作用不能很好發(fā)揮。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末進(jìn)行涂覆。在加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的背景下，市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預(yù)計(jì)將大幅度增加。
加強(qiáng)級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：diyi層環(huán)氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（pe）～。
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