磁翻板液位計是一種常用的液位測量儀表，在石油、化工、船舶、運輸、建材、環(huán)保、食品飲料等行業(yè)有著廣泛地應(yīng)用。正確地安裝磁翻板液位計，有助于更好地發(fā)揮磁翻板液位計的使用效能，達到更精準的測量結(jié)果；同樣，質(zhì)量再好的磁翻板液位計，也離不開認真的維護和保養(yǎng)，對磁翻板液位計正確地維護，有助于提高磁翻板液位計的測量精度，保持磁翻板液位計的良好性能，延長磁翻板液位計的使用壽命。那么，磁翻板液位計該如何進行正確安裝與維護呢？
為幫助大家更好地使用磁翻板液位計，現(xiàn)將磁翻板液位計安裝、維護方面的知識介紹如下：
1、運輸途中，為防止磁浮子在浮筒內(nèi)滑動撞擊受損，磁翻板液位計出廠前，會用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊，用戶在安裝前需打開下法蘭，將浮子放進浮筒內(nèi)（放置時，注意將帶有箭頭和重端磁性一端朝上，不能倒裝）；
2、磁翻板液位計在安裝時，必須保持垂直，以確保磁浮子能夠在浮筒內(nèi)上下順暢移動；
3、對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時，磁翻板液位計護導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入；
4、對于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計，由于浮筒與法蘭銜接處采用獨特的密封結(jié)構(gòu)，需借助專用的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠后禁止私自拆卸；
5、對于超長型磁翻板液位計（測量范圍大于4m），物流運輸成本較高，一般進行分段制作磁翻板液位計。分段方法有以下兩種形式，可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備的實際接口形式而定。圖1形式是將一臺磁翻板液位計分成兩段，安裝時先組裝對接好連接法蘭，在進行對接操作時可適當松開顯示面板，支承點的數(shù)量根據(jù)磁翻板液位計的長短來定；圖2形式是分成兩臺或若干獨立的磁翻板液位計，這種形式的結(jié)構(gòu)要求儲罐中間的兩塊法蘭的中心線處在同一水平面上，以實現(xiàn)液位顯示的連續(xù)性；
6.磁翻板液位計本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
7.如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；
8.磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
9.介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
10.使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
11.打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
12.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
13.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
14.對超過一定長度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
15.磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
16.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
1)應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；
2)遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
3)遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；
4)遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；
5)接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
