1）藍(lán)寶石包裝自動化
自動化程度是衡量包裝設(shè)備和技術(shù)水平的重要標(biāo)志，其內(nèi)容包括工藝過程、工藝參數(shù)、物料流動、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)行故障、安全防范等的自動控制和包裝物、包裝材料或容器、包裝產(chǎn)品、包裝過程的自動檢測兩個方面。
在整個藍(lán)寶石包裝流水線的工藝流程上都采用自動化設(shè)備，如包裝材料或包裝容器的自動整理、輸入以及產(chǎn)品的輸出，單機(jī)及機(jī)組和生產(chǎn)線的自動協(xié)調(diào)工作與故障的自動處理，對包裝質(zhì)量的在線自動檢測和自動剔除不合格品等。
（2）設(shè)備成套性強(qiáng)
藍(lán)寶石自動包裝流水線多為連續(xù)作業(yè)的單機(jī)聯(lián)動線和機(jī)組，成套性較強(qiáng)，通常是把具有不同功能的單機(jī)或機(jī)組與輔助設(shè)備配套成連續(xù)作業(yè)線，或者設(shè)計制造具有多種功能的作業(yè)線，將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運(yùn)輸、清洗滅菌、計量、貼標(biāo)、打印、檢測和傳遞輸送等功能結(jié)合起來組成成套作業(yè)線。
（3）通用性較強(qiáng)
藍(lán)寶石包裝設(shè)備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構(gòu)成模塊化，更有利于實(shí)現(xiàn)包裝自動化。用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會有不同的要求，但有很多動作是相同或相似的，只是尺寸大小不一樣。因此，包裝自動生產(chǎn)線通用化，可提高藍(lán)寶石包裝自動生產(chǎn)線的利用價值。
（4）技術(shù)含量高
IT技術(shù)、傳感技術(shù)等新技術(shù)的應(yīng)用，形成高新技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的復(fù)合，提高了包裝自動生產(chǎn)線的工作質(zhì)量、精度、速度和可靠性，促進(jìn)了包裝生產(chǎn)線向智能化、高度自動化方向的發(fā)展，如計算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)物料定量包裝的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制。在包裝自動生產(chǎn)線的發(fā)展中，管理控制一體化的要求也越來越高。
面對巨大的市場潛力，物流包裝設(shè)備企業(yè)必須積極提升技術(shù)水平，通過技術(shù)創(chuàng)新提高行業(yè)對市場的適應(yīng)能力，從而更好地滿足客戶對于物流包裝的需求。因此，在自動化包裝流水線的規(guī)劃和設(shè)計當(dāng)中，需要關(guān)注一些新的變化。
