間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。是我公司借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能環(huán)保新硫化設(shè)備。通過國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯好于其他硫化設(shè)備，既能節(jié)省環(huán)保，又能便于查詢和管理。
導(dǎo)熱散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)的升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光提示。
二、間接加熱硫化罐技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)計(jì)壓力：0.6-1.5MPa
2、設(shè)計(jì)溫度：150-200℃
3、設(shè)計(jì)直徑：600-5000mm
4、設(shè)計(jì)長度：1000-60000mm
三、間接加熱硫化罐主要技術(shù)參數(shù)：
1、開門方式：手動(dòng)快開門
2、罐門密封方式：充氣硅膠密封圈
3、罐體材質(zhì)：Q345R
4、安全聯(lián)鎖：手動(dòng)安全聯(lián)鎖、自動(dòng)壓力連鎖
5、工作介質(zhì)：蒸汽
6、工作壓力：0.85MPa
根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)定做，滿足不同的生產(chǎn)要求
