現(xiàn)在的產品越來越講究造型化與多樣化，更以個性化來贏得市場，這對于檢測工程是極大的挑戰(zhàn)與負擔，對于著重于造型炫麗產品精度的掌握更是困難重重，因為目前市面上主要的檢測工作大多以接觸式的量測方式進行檢測，有的需制作精密的檢具，有些則需設計 治具來定位，再以CMM三座標進行量測，運行都相當?shù)姆爆崳脺蕚湎喈攺碗s的前置工作。以治具制作為例，從治具結構設計、產品的夾持固定方式、材質的選 用、加工方法、定位校準，然后讓量測物的位置與CAD Model能夠一致，再以探針一一點取各個尺寸，將其填入品檢表中，運行起來相當?shù)暮臅r，而未來追溯檢討品質時，從報表的資料上又難以辨認問題。
在情急之下，很多企業(yè)更省去了檢測的步驟或降低量測次數(shù)，來爭取出貨的時間，更有人擺著昂貴的三座標量床只為提供ISO稽核用，實在是企業(yè)主們心中的痛。有 鑒于此，以色彩呈現(xiàn)全尺寸精度的CAV計算器輔助檢測規(guī)范于是誕生，且被快速廣泛應用于全球3C、汽車大廠等企業(yè)，這幾年中飛快的向供應鏈上下游推展開 來，它改變了過去品質檢驗的方法，以快速掃描的技術將量測物件逆向掃描成密集的點云資料，再以操作便捷的比對軟件進行自動分析，然后以不同的顏色顯示整個 工件的誤差值，讓人一目了然及時掌握品質狀態(tài)，并自動產生報表，達到完全產品檢測的效果。
