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增強級 PA12 瑞士EMS LV-3H LV-3H BROWN  

PA12瑞士EMS性能:PA12是半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。PA12有很好的抗沖擊性跟化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種,和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件.PA12有著密度小，熔點低，分解溫度高，吸水率小，耐低溫性能優(yōu)良，防噪聲效果好等優(yōu)良性能。PA12制品的尺寸穩(wěn)定性好，易成型加工。PA12耐堿、耐去污劑、耐油脂性能均優(yōu)良、能耐醇、無機烯酸和芳烴，不耐濃無機酸、氯代烴，可溶于苯酚。PA12的相對密度為1.02g/cm3，是尼龍產(chǎn)品中的；因其酰胺基團含量低，吸水率為0.25%，也是尼龍中的。PA12的熱分解溫度大于350℃，長期使用溫度為80-90℃。PA12膜的氣密性好，水蒸氣透過率為9g/m2。PA12耐堿、油，酵類及無機稀釋酸、芳烴等。

PA12瑞士EMS加工成型:PA12加工之前應保證濕度在0.1%以下。材料暴露在空氣中儲存，要在80℃熱空氣中干燥4-6h。材料在密閉容器中儲存，經(jīng)過3h溫度平衡即可直接使用。模具溫度30-80℃,料筒前部溫度240-300℃，普通特性PA12不要超過310℃，阻燃特性PA12不要超過270℃。料筒中部后部溫度低于前部溫度。注射壓力108MPa，高速注射速度可使成型更好。PA12在成型加工時不同的材料對模具的溫度要求也不相向,對于未增強型PA12材料模溫一般為30度至40度之間,對于薄壁或大面積元件模具溫度好控制在80度至90度之間,對于增強型PA12塑料模具溫度一般在90度至100度之間,增加模具溫度將使制品的結(jié)晶度也跟著增大,因此控制模具溫度對PA12來說是很重要的.另外PA12在加工成型時模具流道口和澆口在設計時也要注意,對于未加添加劑的PA12,由于材料粘性較低,流道直徑應在30mm左右,對于增強型PA12要求5-8mm的大流道直徑.流道形狀應當全部為圓形,注入口應盡可能的短,可以使用多種形式的澆口,大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率.澆口厚度好和塑件厚度相等.如果使用潛入式澆口,建議小直徑為0.8mm,熱流道模具很有效,但是要求溫度控制以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固.

PA12瑞士EMS應用:PA12被廣泛應用汽車燃油輸送管、汽車制動剎車管、空調(diào)管、空壓設備軟管,工業(yè)用高壓液壓管、管快速接頭,汽車防抱死系統(tǒng)螺線軸,精密齒輪,凸輪和軸承的滑行部,復印機去靜電轉(zhuǎn)輥,抗靜電容器和IC芯片導軌,光纜護套,透明管材,自粘接電線漆,VCD-ROM,打印機/DVD-ROM的消聲齒輪,運動鞋底,電纜扣、網(wǎng)球拍索扣等諸多方面。PA12也可用于制作高要求管路系統(tǒng)中的油管、電纜外套使導線絕緣、醫(yī)療用導管、以及機械與工程領域中齒輪和閥套的精密部件。 PA12在許多方面可代替PA11，在低溫場合代替聚甲醛更合適。兵器工業(yè)上制作彈帶及其它零部件，還可用于制作各種工業(yè)用精密零部件及制造齒輪、軸承、螺桿、注射器、工具手柄、軟管、耐寒油管、耐壓管、電線電纜護套、光導纖維護套及絕緣制件、防水容器、閥、貯柜等，還可制作管、棒、板、食品和用包裝薄膜。透明PA12系列為眼睛行業(yè)的應用提供了優(yōu)秀的性能，沒有其他的太陽眼鏡和運動眼鏡的鏡片材料擁有這樣的綜合性能組合及高程度的舒適度，PA12制作的眼鏡是超輕的，有著優(yōu)異的機械性能和高耐久性以及盡可能高的可靠性，PA12有優(yōu)異的耐應力開裂性和防斷裂性，PA12可以結(jié)合任何框架材料的眼鏡鏡片。