U3鋼 GH113高溫合金生產(chǎn)工藝
GH113高溫合金合金圓鋼，又可稱為GH113高溫合金合金圓棒；按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。GH113高溫合金化學(xué)成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用等因素的影響，不同GH113高溫合金廠家在不同的使用下會有不一樣的性能。
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GH113是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量極低。
GH113的特點(diǎn)是：
●在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
●出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
GH113化學(xué)成分：
鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鎢W 鈷Co 釩V 磷P 硫S
小值 余量 15.0 4.0 15.0 3.0 0.1
大值 16.5 7.0 0.01 1.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.3 0.015 0.01
GH113物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3 熔化溫度范圍：1325～1370℃
GH113耐腐蝕性：
較高的鉬、鉻含量使GH113合金能夠抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，包括還原性介質(zhì)，如磷酸、、、、有機(jī)或無機(jī)的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高，GH113能有效的抵抗由于氯導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。
GH113熱處理：
1.GH113的固溶處理溫度范圍是1100℃～1160℃。
2.冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，則應(yīng)在2 分鐘內(nèi)從1000℃冷卻至600℃。
3.在熱處理過程中，必須保持工件清潔。
GH113加工工藝說明：
GH113熔煉工藝：
GH113合金的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證更好的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理。
GH113鍛造工藝：
GH113合金開坯加熱溫度1080~1140℃，終鍛溫度高于900℃。水壓機(jī)開坯時加熱溫度1110℃，停壓溫度高于950℃；模鍛開壓溫度1100℃，停壓溫度高于930℃，環(huán)件軋制加熱溫度1130~1150℃,終軋溫度高溫900℃。棒材及型材軋制溫度1080~1140℃，終軋溫度高于900℃。
GH113零件熱處理工藝：
GH113合金的固溶熱處理溫度范圍是1050℃～1100℃。對于厚度小于1.5MM的材料，建議冷卻方式為水淬，也可采用快速空冷，以得到最大的抗腐蝕性能。
GH113的應(yīng)用領(lǐng)域：
在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸（如和）、海水腐蝕環(huán)境中使用。
其它應(yīng)用領(lǐng)域：
●紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器
●FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等
●在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件
●和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器
●冷凝器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純磷酸的生產(chǎn)和加工
