生產(chǎn)鑄鐵閘門(mén)、球墨鑄鐵閘門(mén)、鋼制圓形閘門(mén)、液壓鋼閘門(mén)、鋼壩、鋼制閘門(mén)、不銹鋼閘門(mén)、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，鋼壩，液壓翻板閘門(mén)，清污機(jī)，手電兩用啟閉機(jī)、QL型、QLC型、QLP型螺桿啟閉機(jī)，復(fù)合材料拍門(mén)、玻璃鋼拍門(mén)、不銹鋼拍門(mén)、攔污柵、回轉(zhuǎn)式清污機(jī)、橡膠止水帶等水工產(chǎn)品 山南鋼閘門(mén)按制造方法的不同又可分為焊接閘門(mén)、鉚接閘門(mén)、鑄造閘門(mén)等。 焊接鋼閘門(mén)有制造、安裝簡(jiǎn)單，工期短等優(yōu)點(diǎn)，在工程中***。大、中型閘門(mén)中的長(zhǎng)直焊縫還可以采用自動(dòng)焊，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)***。受運(yùn)輸尺寸和重量的限制，大、中型閘門(mén)制造時(shí)通常分解成幾塊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后再拼裝焊接成整體。有時(shí)受安裝現(xiàn)場(chǎng)條件限制，如在冬季氣溫低于-15℃的情況下，難以***安裝焊縫的焊接質(zhì)量，閘門(mén)安裝接縫可采用螺栓連接。 鉚接閘門(mén)由于耗鋼量大、工藝要求嚴(yán)格、制造費(fèi)用高等缺點(diǎn)，目前已經(jīng)很少采用。 鑄造閘門(mén)用于孔口尺寸較小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況，如平板閘閥、蝴蝶閥、針形閥等。鑄造的勞動(dòng)強(qiáng)度及加工工作量大，費(fèi)用一般較高。目前國(guó)內(nèi)已有大量***制造廠家生產(chǎn)的系列定型產(chǎn)品，可根據(jù)需要選用。小型閘門(mén)也可用鑄鐵閘門(mén)，有布置簡(jiǎn)單緊湊、***等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)一些小企業(yè)，特別是環(huán)保行業(yè)的制造廠已經(jīng)有一系列的定型產(chǎn)品。 鋼制閘門(mén)的結(jié)構(gòu)布置簡(jiǎn)介： 一、梁格 鋼制閘門(mén)門(mén)葉是由面板、構(gòu)架、支承行走部件、吊具、止水部件等組成，構(gòu)架與面板組成閘門(mén)的承重結(jié)構(gòu)。構(gòu)架是梁系組成的框架，又稱(chēng)梁格，一般由水平次梁、豎直次梁（或豎向隔板）、主梁、邊梁組成。根據(jù)閘門(mén)的尺寸大小，也有不設(shè)置次梁的布置方式。 梁格支承面板并承受面板傳來(lái)的水壓力。梁格把面板分成許多矩形的區(qū)格，因此在鋼閘門(mén)設(shè)計(jì)中，選擇梁格的布置，不僅關(guān)系到梁系本身，而且與鋼面板的設(shè)計(jì)密切相關(guān)。 梁格的連接形式是指面板、水平次梁、豎直次梁、主梁之間相互位置的形式，目前普遍采用的有等高連接和降低連接兩種類(lèi)型。 等高連接的特點(diǎn)是水平次梁、豎直次梁和主梁的前翼緣都直接與面板焊接相連，也稱(chēng)齊平連接。它的優(yōu)點(diǎn)是梁格與面板可形成牢固的整體，整體剛度好；面板為四邊支承，受力條件好；面板可作為梁截面的一部分參與梁格的抗彎工作，從而減少梁格的用鋼量。這種連接的缺點(diǎn)是在水平次梁與豎直梁相交處，水平次梁需要斷開(kāi)，構(gòu)件多，施工麻煩。目前實(shí)腹式主梁的閘門(mén)中多數(shù)采用高等連接，并使用實(shí)腹式豎向隔板兼做豎直次梁，這樣可在隔板上開(kāi)孔，使水平次梁從中穿過(guò)而成為連續(xù)梁，從而簡(jiǎn)化了梁格接頭的構(gòu)造和制造工藝。 降低連接事主梁和水平次梁直接與面板相連，而豎直次梁降低到
