多軸數(shù)控電火花小加工孔機(jī)床操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)
1 機(jī)床范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控電火花小孔機(jī)操作時(shí)必須遵守的安全操作要求。 本規(guī)程適用于本廠員工使用數(shù)控電火花小孔機(jī)的安全操作。
2 電極的選擇及注意事項(xiàng)
2.1電極直徑的選擇必須考慮放電間隙等過(guò)切量，電極直徑Φ1.0mm，加工孔直徑約為Φ1.1mm。
2.2請(qǐng)?jiān)谄桨迳蠙z查電極是否有彎曲，請(qǐng)勿使用彎曲的電極。
2.3 請(qǐng)檢查電極上不能有毛刺，以防電極堵塞。（在用細(xì)電極時(shí)，應(yīng)特別注意）。
2.4 電極在取放時(shí)應(yīng)特別小心，避免跌落、碰彎。（在用細(xì)電極時(shí)，應(yīng)特別注意）。
3 加工要求及步驟
3.1 操作前，作業(yè)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書(shū)中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。
3.2 穿戴安全防護(hù)用品。
3.3 作業(yè)員操作時(shí)必須站在腳踏板或絕緣板上。
3.4 在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。
3.5 請(qǐng)確認(rèn)工件已可靠固定、與極間線已可靠連接，電極等安裝完畢。
3.6 請(qǐng)確認(rèn)導(dǎo)向器與工件距離大約2-3mm。
3.7 在加工過(guò)程中，查看加工狀態(tài)，若有頻繁短路，電壓表讀數(shù)跳動(dòng)厲害，則應(yīng)使用主軸抬起，觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻，并進(jìn)行調(diào)整。
3.8 穿孔后，要適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)加工時(shí)間，使孔的出口較好。
3.9 加工結(jié)束，關(guān)閉脈沖開(kāi)關(guān)及工作液泵， Z軸自動(dòng)回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后，A軸，C軸，回零位，將加工開(kāi)關(guān)關(guān)閉，卸下工件。
3.10 確認(rèn)不再加工后，按下急停按鈕，然后將總電源切斷，清理工作臺(tái)面和擦拭機(jī)床，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
4 環(huán)境環(huán)境環(huán)境環(huán)境安全注意事項(xiàng)
4.1 未經(jīng)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員，不得隨意動(dòng)用機(jī)床。
4.2 作業(yè)員操作前，必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。
4.3 機(jī)床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止或切斷電源，等待專(zhuān)人來(lái)維修。
4.4 操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙，并備有滅火器。
4.5 機(jī)床周邊（包括地面）應(yīng)隨時(shí)清理，以保持周邊環(huán)境的清潔。
4.6 作業(yè)員操作時(shí)要注意安全，以免造成人身傷害。
蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供多軸數(shù)控電火花小孔機(jī)，多軸數(shù)控電火花微孔機(jī)，高速電火花穿孔機(jī)，ECM電解去毛刺，ECM電化學(xué)去毛刺機(jī)床，電火花機(jī)床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶(hù)特殊要求，量身定制各種電火花加工專(zhuān)機(jī)，同時(shí)可為客戶(hù)提供整套電加工解決方案。