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金橋氬弧JQ?TG316L不銹鋼焊絲
發(fā)布者：nthj5398890  發(fā)布時(shí)間：2022-11-19 16:39:43
說(shuō)明：
焊絲主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo，為超低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。

用途：
常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

項(xiàng)目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保證值 ≤0.030 1.00~
2.50
 		0.30~
0.65
 		18.00~
20.00
 		11.00~
14.00
 		2.00~
3.00
 		≤0.030 ≤0.030 ≤0.75
例值 0.025 1.71 0.52 18.54 11.50 2.18 0.018 0.009 0.08

參考電流（AC或DC-）

直徑(mm)
Φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
焊接電流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400


注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

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