|
牌號
|
化學(xué)成分a，％
牌號 |
||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
其它
|
|
|
QStE340TM
|
≤0.12
|
≤0.50
|
≤1.30
|
≤0.030
|
≤0.025
|
≥0.015
|
Nb≤0.09
V≤0.20 Ti≤0.15 |
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的陣靜鋼。
6.3 交貨狀態(tài)
鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。
6.4 表面處理方式
6.4.1 鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。
6.4.2 酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼板及鋼帶供貨，應(yīng)在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板及鋼帶，在運(yùn)輸和加工過程中易產(chǎn)生銹蝕和擦傷，供方對此不作保證。
6.5 力學(xué)和工藝性能
6.5.1 鋼板及鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表4、表5、表6、表7和表8的規(guī)定。
6.5.2 彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。
牌號
拉 伸 試 驗(yàn)a
1800彎曲試驗(yàn)a,b
彎心直徑
上屈服強(qiáng)度c
MPa
抗拉強(qiáng)度
MPa
斷后伸長率 ％
L0=80mm,b=20mm
公稱厚度 mm
＜3.0
≥3.0
a 拉伸試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣;
QStE340TM
≥340
420～540
≥19
≥25
0.5a
b 彎曲試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣。牌號B440QZR、B480QZR的彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗(yàn)時(shí)彎曲試樣寬度為20mm;其它牌號的彎曲試樣寬度b≥35mm，仲裁試驗(yàn)時(shí)試樣寬度為35mm。
c 屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用Rp0.2。
d 牌號B380CL，厚度≥10.0mm的鋼板及鋼帶，其抗拉強(qiáng)度下限允許降低10MPa。
6.6 表面質(zhì)量
6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。對酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。
6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量分為二級，如表9示。
6.6.3 對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
表9
|
級別
|
適用的表面處理方式
|
特征
|
|
普通級表面（FA）
|
軋制表面
酸洗表面 |
表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺欠，但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。
|
|
較高級表面（FB）
|
酸洗表面
|
表面允許有不影響成型性的局部缺欠，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點(diǎn)、輕微輥印及色差等
|
|
||
7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。
7.3 檢驗(yàn)文件類型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合7.4～7.6條款規(guī)定。
7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表10規(guī)定。
表10
|
序號
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
試樣數(shù)量，個(gè)
|
取樣方法
|
試 驗(yàn) 方 法
|
|
1
|
化學(xué)分析a
|
1（每爐）
|
GB/T 20066
|
GB/T 223，GB/T4336，GB/T 20123
|
|
2
|
拉伸試驗(yàn)
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 228
|
|
3
|
彎曲試驗(yàn)
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 232
|
| a 對化學(xué)成分進(jìn)行仲裁試驗(yàn)時(shí)，按GB/T223。 | ||||
|
|
||||
7.5 取樣頻率
7.5.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率
按爐對化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。
7.5.2 力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率
鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由重量不大于70噸的同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼板或鋼帶組成。
注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另確定檢驗(yàn)批重量。
7.6 復(fù)驗(yàn)
7.6.1如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。
7.6.2 復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。
7.6.3 如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
8 包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件
鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 300的規(guī)定。