在硝酸鈣與硝酸銨鈣的蒸發(fā)濃縮過程中，以前使用蒸發(fā)鍋直徑加蒸汽或者導熱油進行加熱蒸發(fā)濃縮，使用過程中能耗比較高，在大的節(jié)能降耗的要求下，通過節(jié)能降耗降低企業(yè)的產(chǎn)生成本，提高企業(yè)競爭力。
并且硝酸鈣與硝酸銨鈣使用三效蒸發(fā)器，自動化程度高，設備長期穩(wěn)定運行、節(jié)省運行費用。
設計采用成熟的一級三效強制外循環(huán)蒸發(fā)+二級單效強制循環(huán)蒸發(fā)器操作的工藝，逆流操作，即溶液流向為：原料液經(jīng)乏汽預熱器和冷凝水預熱器兩級預熱→一級三效強制循環(huán)蒸發(fā)器→二級單效強制循環(huán)蒸發(fā)器→圓盤造粒→篩分包裝。本套系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：
1、將濃縮工段分為兩級濃縮，系統(tǒng)設計節(jié)能、合理、穩(wěn)定。
2、 傳熱效率高、強制循環(huán)容易洗管清洗、運行穩(wěn)定。
3、 采用真空操作，蒸發(fā)溫度低并有效降低設備腐蝕。
4、 控制出料溫度，使得圓盤造粒穩(wěn)定，出料濃度設置進口的質(zhì)量流量計，實時監(jiān)測密度與質(zhì)量流量。
5、 物料在換熱管內(nèi)流速太慢則會容易結(jié)壁，因此采用強制外循環(huán)蒸發(fā)器，不易結(jié)壁、容易清洗。
6.采用三效蒸發(fā)器節(jié)能降耗，降低能耗50%，采用冷凝水與乏氣預熱器充分利用熱能，節(jié)能降耗。
