PVDF管材和PVDF板材的焊接方法
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PVDF管應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域。包括：廣泛應(yīng)用于：化工防腐、電氣和電子、半導(dǎo)體、水處理、食品、制藥和生物工程、汽車制造、建筑等行業(yè)。
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常見的PVDF產(chǎn)品包括：汽車燃油管和波紋管、鋰離子電池、建筑防護(hù)膜、排煙管內(nèi)襯、太陽能板、水管接頭、化工防腐管道系統(tǒng)（管道、管件、泵、閥）、熱收縮管、熱交換器、過濾器、塔填料、熱電偶、加熱電纜、建筑隔層內(nèi)的電纜光纜、點火器電纜、半導(dǎo)體行業(yè)的槽、管道系統(tǒng)、芯片承載器、過濾膜等。
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首先，因PVDF對氯、溴鹵素及鹵素化合物有極其優(yōu)異的抵抗特性，及其良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料。PVDF在化工防腐蝕方面的應(yīng)用，有其它氟樹脂無可比擬的優(yōu)點。
PVDF管的加工
PVDF管的熔點約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩(wěn)定性高，具有良好的加工性能。但其導(dǎo)熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設(shè)備時應(yīng)充分考慮。PVDF通常可采用模壓、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長期高溫而分解碳化。
1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動性和較好的穩(wěn)定性。
2、注塑。低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工。其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低，制品外觀好。
3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜。
4、模壓成型。分子量50萬以上的PVDF熔融流動性差，成型穩(wěn)定性好。PVDF管樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產(chǎn)壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
5、PVDF管還可采用浸漬、共擠出、復(fù)合等加工工藝。
PVDF板產(chǎn)品說明：
PVDF板 （白色）：中文聚偏氟乙烯板，英文名稱 Polyvinylidene fluoride ，是用PVDF樹脂經(jīng)過高溫擠出成板材，是一種相當(dāng)純凈的聚合物，它不含紫外穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、軟化劑、潤滑劑或阻燃劑等添加劑。PDF板材可用PVDF焊條進(jìn)行焊接成槽體和設(shè)備。用來承裝各種化學(xué)液體。特別適合用于純水系統(tǒng)和半導(dǎo)體行業(yè)中純凈化學(xué)試劑的傳輸。由于 PVDF 的化學(xué)惰性，它幾乎不與任何介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。 耐溫度高（可在 150 度下持續(xù)工作），優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕及抗水解性能，突出的抗紫外線和耐氣候性能。機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。 PVDF板 特點： 具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光滑 性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強(qiáng)度和高韌性， 可自行熄滅。其工作溫度在-60℃到+150℃之間。 PVDF對氯化 物，溴化物以及能量射線均可保持穩(wěn)定。高溫時酯和酮溶液均 可對其造成侵蝕 .PVDF板 缺點：燃燒時含有氟的煙，不易粘接。 PVDF板 用途： 半導(dǎo)體，液晶關(guān)聯(lián)裝置等的電子工業(yè)領(lǐng)域，化學(xué)裝置領(lǐng)域,食品加工機(jī)器，包裝機(jī)器的各種零部件、管道、密封件、泵部件、旋轉(zhuǎn)碟、閥門、滑軌等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、 管道，密封件，泵部件，旋轉(zhuǎn)碟，閥門，止流閥，萃取離 心器，嵌齒輪，管道連接，滑軌。制藥和原子能工業(yè)的元件制造。 PVDF板規(guī)格尺寸：8-100mm*510mm*1000mm. 3-100mm*1000mm*2000mm
