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◎ 無鋅抗磨配方，有效保護(hù)含銀機(jī)件，延長(zhǎng)采用銀制及鍍銀機(jī)件的泵的壽命
◎ 抗磨損性能，通過多種液壓泵試驗(yàn)，有效延長(zhǎng)泵及系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命
◎ 過濾性，可限度地減少過濾器堵塞
◎ 氧化安定性，油品使用壽命更長(zhǎng)
◎ 橡膠適應(yīng)性，有效保護(hù)密封材料，防止泄漏
◎ 水解安定性，當(dāng)系統(tǒng)受到少量水污染也能提供良好保護(hù)
淶水柴機(jī)油
油性防銹油 F12防銹油 鑄鐵防銹油 封存防銹油 純油性防銹油
長(zhǎng)城潤(rùn)滑油L-HG液壓導(dǎo)軌油采用石蠟基礦物基礎(chǔ)油和精選添加劑調(diào)合而成，適用于液壓和導(dǎo)軌合用系統(tǒng)的潤(rùn)滑。本產(chǎn)品按照40℃運(yùn)動(dòng)黏度分為32、46、68、100等牌號(hào)。
與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性清洗性用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑?；瘜W(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)散熱快清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗能力比乳化液強(qiáng)。
加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。泗洪美孚導(dǎo)軌油 性能良好的工作液因?yàn)榕判夹阅芰己?，切割速度快，自然就比較容易變黑，但變黑的工作液并不一定就到了使用壽命了，因此以工作液的顏色作為使用壽命的判據(jù)是不準(zhǔn)確的。產(chǎn)品包裝福瑞馳線切割液F開源牌產(chǎn)品包裝有LL塑桶和KGKGKG鐵桶。析油析皂現(xiàn)象福瑞馳線切割液F水質(zhì)太硬時(shí)，乳化液會(huì)迅速分層，析出大量不溶于水的油和皂；水質(zhì)較軟時(shí)，乳化液的泡沫就會(huì)增多,這是引起過濾器操縱閥及先導(dǎo)閥堵塞的主要原因；另外，乳化液容易受微生物的侵蝕，發(fā)生析油析皂以及酸值增大的現(xiàn)象，引起乳化液變質(zhì)，產(chǎn)生刺激性氣味，對(duì)周圍環(huán)境造成污染，不利于礦工。
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************************以下內(nèi)容與產(chǎn)品無關(guān)************************
奉化綠色磨削液 巢湖火花機(jī)油GEA尼魯噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)性能，如粒徑，堆積密度，水分含量，溶解性，分散性等完全按照用戶所希望的。該產(chǎn)品適用于所有可泵送的產(chǎn)品，無論是熱還是不熱敏感。噴霧干燥機(jī)常規(guī)的霧化型式有三種：種旋轉(zhuǎn)式霧化、種壓力式霧化、第三種氣流式霧化。旋轉(zhuǎn)式霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是：?jiǎn)螜C(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量大可達(dá)2t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。壓力式霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是：可以制造粗粒子，維修方便。
奉化綠色磨削液 巢湖火花機(jī)油反之流速越小所需的工作層越小，樹脂利用率就會(huì)提高，但設(shè)備單位時(shí)間產(chǎn)水能力會(huì)下降。過大的流速會(huì)造成原水只與樹脂表面離子交換，水不能進(jìn)入樹脂內(nèi)部。樹脂表面通常只提供2%的交換容量，樹脂里面可以提供8%的交換容量。合理的交換流速對(duì)提高設(shè)備產(chǎn)水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運(yùn)行流速控制在2-3m/h（即4-1gpm/ft2），二級(jí)軟化處理和小型裝置可適當(dāng)提高到小于6m/h。、水與樹脂接觸的時(shí)間（gpm/ft3）水與樹脂的接觸時(shí)間越長(zhǎng)，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時(shí)間樹脂的產(chǎn)水能力下降。
臺(tái)州鎢鋼磨削液 池州乳化切削液
