肉丸加工流水線是一種大型批量性生產(chǎn)肉丸、魚丸的加工設(shè)備，集肉類前處理、打漿、肉丸成型、熟化、冷卻為一體的流水線。我司生產(chǎn)線的肉丸生產(chǎn)線，自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人體與產(chǎn)品的接觸，讓食物衛(wèi)生?？梢灾谱鞲鞣N口味的肉丸、魚丸、豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸等。肉丸成套設(shè)備種類繁多，口味可自由變換，這在原有基礎(chǔ)上大大降低了生產(chǎn)成本。
1、肉類預(yù)處理部分：原材料為凍肉均可用這套凍肉預(yù)處理線作為前處理加工，先用滾動(dòng)式凍肉刨肉機(jī)把凍肉刨碎成凍肉片，而后由提升機(jī)提升到凍肉絞肉機(jī)將肉絞碎成肉末。
2、肉漿制作部分：把絞碎的肉末，按照不同肉丸的工藝，通過設(shè)備打漿刀將肉末和配料攪拌均勻，并且拍打成漿狀。
3、肉丸成型部分，肉丸成型過程是把肉漿都處理好了，這個(gè)過程是代替以往手工捏丸子的步驟，通過肉丸成型機(jī)上的下料絞龍，將肉漿擠壓入成型模具中，再使用切刀切斷，形成一個(gè)個(gè)圓形的丸子，可根據(jù)加工需要選擇實(shí)心丸子機(jī)或者包心丸子機(jī)。
4、肉丸熟化部分，在肉丸成型后一般需要先定型，然后再煮熟，這樣做的丸子口感更佳，成型好的肉丸先掉入定型線中定型1-2分鐘左右再提升至熟化線中煮熟。
5、冷卻部分：冷卻部分分為水冷和風(fēng)冷，先使用水冷將高溫的丸子進(jìn)行瞬間降溫，這是瞬間降溫可以提高丸子的脆度以及丸子的保水性，然后在提升制風(fēng)冷線，風(fēng)冷既能減少丸子表層的水分，也能把丸子中心溫度降至和表面溫度一致。
如有不同的魚丸、肉丸加工需要也可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。
