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發(fā)布者:JNTJJX123  發(fā)布時間:2022-08-11 16:56:34

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安全泄放裝置泄放壓力選擇                                                                               

 ①爆破片單獨(dú)使用    爆破片設(shè)計爆破壓力不應(yīng)超過設(shè)備允許工作壓力(MAWP)或設(shè)備設(shè)計壓力                                                                         ②爆破片與安全閥串聯(lián)使用 安全閥起跳壓力一般應(yīng)不超過設(shè)備的設(shè)計壓力,爆破片設(shè)計爆破壓力不超過安全閥起跳壓力。 應(yīng)考慮串聯(lián)使用對泄放能力的削減作用。                                          

 ③爆破片與安全閥并聯(lián)使用 安全閥起跳壓力一般應(yīng)不超過設(shè)備的設(shè)計壓力,爆破片的設(shè)計爆破壓力可超過安全閥起跳壓力,但不超過設(shè)備的設(shè)計壓力。爆破片試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::

(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;
(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。

各種壓力的計算:                                                                   

 操作壓力(工作壓力):爆破片正常工作時的系統(tǒng)壓力。

操作溫度(工作溫度):爆破片正常工作時的系統(tǒng)溫度。
爆破允差:在相同的爆破溫度下,實(shí)際爆破壓力會有zui大值與zui小值的區(qū)別。爆破允差是指實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比(或psig)。確定了爆破片的形式、型號與爆破壓力后,實(shí)際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。
泄放壓力:在泄放狀態(tài)下的zui大的系統(tǒng)壓力。(與爆破壓力不同)

泄放溫度:在泄放狀態(tài)下的zui高的系統(tǒng)溫度。(與爆破溫度不同) 爆破片使用溫度?

    爆破片一般材質(zhì)為不銹鋼304或者316L,在不考慮開縫型爆破片密封膜溫度時使用溫度為小于480℃,當(dāng)介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,爆破片需要在承壓側(cè)襯膜或者噴涂氟塑料來防止介質(zhì)的腐蝕,若選型為開縫形爆破片托架和密封膜都應(yīng)選擇氟塑料來防止爆破片被腐蝕,此時爆破片的使用溫度應(yīng)小于200℃,噴涂夾持器也應(yīng)小于此溫度。若介質(zhì)對開縫形爆破片托架和密封膜都沒有腐蝕的情況下,此時的溫度選擇主要看密封膜的溫度,四氟乙烯260℃,鋁316℃,鎳427℃,蒙乃爾因康鎳和不銹鋼316L為480℃。
爆破片的爆破試驗溫度測量應(yīng)滿足下列要求:
(1)爆破試驗的溫度測量可以采用玻璃液體溫度計或熱電偶,也可以采用其他測溫儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi);
(2)測溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響。溫度測量儀表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃;
(3)測量爆破溫度時,應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;
(4)壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;
(5)爆破試驗應(yīng)在設(shè)計爆破溫度下進(jìn)行。試驗條件應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定,應(yīng)盡量使其接近爆破片的實(shí)際使用條件。當(dāng)室溫下的試驗結(jié)果能夠保證設(shè)計爆破溫度下的爆破性能時,則可以在室溫下進(jìn)行,室溫應(yīng)控制在15℃~30℃范圍內(nèi);
(6)進(jìn)行高(低)溫下的爆破試驗時,升(降)溫速率應(yīng)緩慢,達(dá)到設(shè)計爆破溫度后,應(yīng)至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求 :
(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;
(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;
(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo);
(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應(yīng)考慮背壓托架影響。當(dāng)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時,應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個預(yù)計的時間段,在這個時間段之后,爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期,除非對過去的經(jīng)驗和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析,否則,不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。
    爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗而加以延長或在經(jīng)驗證明不可靠的場合而加以縮短。
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