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精密鑄造 多工藝制造流程 40LG12-15*3
發(fā)布者:tf19871016  發(fā)布時(shí)間:2022-06-10 16:38:29

精密鑄造 多工藝制造流程 40LG12-15*3

LG型使用說明

一、產(chǎn)品概述:

LG型高層建筑多級(jí)給水泵,系立式單吸多級(jí)分段式離心泵、供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。

LG系列泵為立式安裝、電機(jī)軸泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接,具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠

 

二、適用范圍:

主要應(yīng)用于高層建筑供水,也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水

 

、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、水力模型先進(jìn):效率高、性能范圍廣。

2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用:采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封、耐磨損、無泄漏、使用壽命長、故障率低。具冇更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。

3、獨(dú)特部件、降低噪音:獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì),良好的過流性能,減少流動(dòng)噪音。

4、立式結(jié)構(gòu)、占地面積小。

四、技術(shù)參數(shù): 五、型號(hào)意義:

流量:3.0-50m3/h; 65 LG 36-20x6

揚(yáng)程:20-150m; 級(jí)數(shù)

功率:0.75-30kw; 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程(m)

轉(zhuǎn)速:2900r/min; -泵設(shè)計(jì)流量(m/h)

門徑:ф25-ф80; --立式多級(jí)分段式離心泵

溫度范圍:0-+80;

--泵進(jìn)出口直徑(mm)

工作壓力:1.2Mpas

+

 

六、泵的裝配和拆卸

部件的組裝

1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上,分別用緊定螺釘固定

2、將口環(huán)裝在中段上,并用緊定螺釘固定。

3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上

5、在填料室內(nèi)裝好填料,并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上。(25LG32LG40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))

6、將軸承裝在軸上,并用圓螺母和止退墊圈緊周。然后將裝有毛氈圈的軸示盒裝在軸承上。注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油,再把擋水圈紙墊和軸套內(nèi)套在軸上,并在軸上嵌人平衡鼓用鍵。

總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上。然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋。并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機(jī)座裝在支座上,并用螺栓固定

3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過來,使電機(jī)座在下。軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LC32LG40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

5、在軸上嵌人末級(jí)葉輪用健,并依次裝一件末級(jí)葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封園的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上。然后裝上導(dǎo)葉裝好。

7、重復(fù)56順序,一直將首級(jí)中段和首級(jí)導(dǎo)葉裝好

8、將首級(jí)葉輪用镩嵌人軸上然后將首級(jí)葉輪和首級(jí)軸套乙依次套在軸上。

9、將軸套甲用鍵嵌人軸上,并裝人上軸套中然后用兩件圓螺母周定緊

10、將形密封圈嵌入泵座,并裝上四件拉緊螺栓。然后將泵座裝在首級(jí)中段上,注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔。

11、用螺母緊周四個(gè)拉緊螺栓。

12、將泵再倒過來,把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。

13、裝好回水管路,各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。

七、泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)

1、將泵周圍清除干凈。

2、在軸承盒內(nèi)用油杯注人適量的鈣基黃油。

3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。

4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致

5、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)

6、關(guān)閉出水管路的閘閥、擰上放氣螺塞。

7、上述工作完畢,后動(dòng)電機(jī)。

8、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開出口閘閥直到所需流置和揚(yáng)程為止,泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作,以獲得 的節(jié)能效果。泵在運(yùn)行中,不應(yīng)超過性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。

9、在運(yùn)行中,軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。

10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜,以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻。11 、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí),啟動(dòng)前必須灌滿水,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。12、當(dāng)泵停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵時(shí),須擰開平衡管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與進(jìn)口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。

15、泵經(jīng)長期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí),應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢查,更換其已磨損的零件。

16、長期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸,將泵零件上的水份擦干,除去銹污,并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存。泵在停用期間(尤其是用做消防泵時(shí)),必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,時(shí)間不少于5分鐘,以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

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