2520不銹鋼是奧式體不銹鋼，常見的有（06Cr25Ni20）。通常選用310系列的焊接材料。焊絲選用ER310，焊條選用E310（E310-16即A402，E310-15即A407）。310S不銹鋼的焊接應該使用ER-310焊絲或A132和137焊條。1、ER310不銹鋼焊絲，熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接，適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。2、A132焊條用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni10Ti型不銹鋼。3、A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性。主要應用于石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。
Cs.H0Cr21Ni9Mn4Mo
AWS ER307?0?2 ISO 14343-B-SS307
符合YB/T 5092 ?0?2?0?2H09Cr21Ni9Mn4Mo
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-4Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。熔敷金屬對裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。?0?2用途：常應用于核潛艇、防彈鋼板等需要無磁性的特殊場合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
||
|
保證值 |
0.04~0.14 |
3.30~4.75 |
0.30~0.65 |
19.50~22.00 |
8.00~10.70 |
0.50~1.50 |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.080 |
4.50 |
0.43 |
20.02 |
9.52 |
0.97 |
0.012 |
0.011 |
0.18 |
參考電流（DC+）?0?2
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項：1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
Cs.ER307Si
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-6Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含Mn量高，故裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。因添加Si，鐵水流動性佳，從而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺極少。?0?2用途：常應用于核潛艇、防彈鋼板等需要無磁性的特殊場合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
焊絲化學成分(%)
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
||
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保證值 |
0.04~0.14 |
6.50~8.00 |
0.65~1.00 |
18.50~22.00 |
8.00~10.75 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |