KBQ-ZD301全自動(dòng)包裝機(jī)規(guī)格書：
機(jī)器名稱：全自動(dòng)包裝機(jī)
機(jī)器品牌：KBQPACK
機(jī)器產(chǎn)地：大陸
機(jī)器電源：220V 50/60Hz 0.4KW
機(jī)器尺寸：140*628*1435mm
機(jī)器重量：150kg
捆扎尺寸：小包裝（寬80mm*高60mm）
標(biāo)準(zhǔn)框架：寬800mm*高600mm （可定做其它尺寸）
工作臺(tái)高：750mm
承重能力：100kg內(nèi)
捆扎速度：2.5秒
捆緊力度：0-50kg（可調(diào)）
捆扎規(guī)格：寬9-15mm，厚0.55-1.0mm
帶盤規(guī)格：寬160-180mm內(nèi)徑200-210mm，外徑400-500mm。
粘合方式：電熱粘接免扣
全自動(dòng)臺(tái)式打包機(jī)在生產(chǎn)制造業(yè) 起到了多大的作用：
1、在纖維生產(chǎn)線上，幾乎所有的加工環(huán)節(jié)都是自動(dòng)的。然而纖維打包基本上仍需手工操作。至今‘只有在面臨人工費(fèi)用過(guò)高時(shí)，才從經(jīng)濟(jì)角度考慮使用全自動(dòng)打包機(jī)。同時(shí)，不僅因人工費(fèi)用增加，纖維生產(chǎn)線的產(chǎn)量也高到再也不能用人工打包來(lái)對(duì)付了。 如要現(xiàn)有生產(chǎn)線合理運(yùn)轉(zhuǎn),就離不開使用全自動(dòng)打包機(jī)。
2、全自動(dòng)打包機(jī)有下列三種使用范圍，以適應(yīng)不同的需要。 —用于一條高產(chǎn)量生產(chǎn)線；—用于幾條纖維生產(chǎn)線；—用于現(xiàn)有打包機(jī)的自動(dòng)化。用于一條高產(chǎn)量纖維生產(chǎn)線的全自動(dòng)打包機(jī)，要求該生產(chǎn)線的全自動(dòng)操作程序從短纖維切割機(jī)開始到包件堆垛為止。在纖維生產(chǎn)線的后部使用“工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式壓力機(jī)。
框架式全自動(dòng)包裝機(jī) 正確操作方式 用戶一看就懂：
1、首先是電源一定要注意做好電源的接地工作，插頭上必須有合乎要求的接地插腳，這樣做是為了避免操作不當(dāng)而引起的觸點(diǎn)。
2、其次是機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中或者是蓋飯后，不能用手隨意觸摸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部位，造成人身危害。
3、另外在具有腐蝕性和粉塵較大的工作環(huán)境中應(yīng)盡量減少機(jī)器的使用頻率，避免機(jī)子因使用不當(dāng)而縮短了使用壽命。盡量避免全自動(dòng)打包機(jī)在潮濕或者是粉塵環(huán)境比較大的環(huán)境中操作，防止造成全自動(dòng)打包機(jī)的損壞。
4、需要特殊打包操作的產(chǎn)品，好是在經(jīng)過(guò)機(jī)器的調(diào)試之后再進(jìn)行工作，不如易碎物品和易漏物品。
5、全自動(dòng)打包機(jī)還有一個(gè)相適宜的操作條件：溫度一般在-25~50攝氏度之間，應(yīng)該能滿足我們的正常操作。
6、在打包機(jī)的正常工作期間，如非專業(yè)的技術(shù)人員，請(qǐng)保持1米以外的距離，技術(shù)人員也不能隨意將頭、手伸入環(huán)形圈內(nèi)，以免造成不必要的傷害。
7、我們的客戶在購(gòu)買全自動(dòng)打包機(jī)之后，好就是制定安全操作規(guī)程，培訓(xùn)專門的操作人員進(jìn)行操作，防止意外的發(fā)生。
8、我們的操作人員進(jìn)行操作時(shí)，如果出現(xiàn)全自動(dòng)打包機(jī)的故障問(wèn)題，我們一定要先切斷電源再進(jìn)行維修，或者是要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維修。
龍門架全自動(dòng)捆扎機(jī) 遇到故障 維修方式 處理辦法解答：
一、卡帶處理：
當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。zui后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
二、捆緊后不切帶：
有很多情況會(huì)造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
三、粘合效果欠佳：
1、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
3、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
四、全自動(dòng)打包機(jī)不出帶：
遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。
五、打包帶送不到正確位置：
我們知道，打包帶是在一個(gè)工作行程中要進(jìn)行送帶復(fù)位，才進(jìn)行打包機(jī)的第二次打包工作準(zhǔn)備，打包機(jī)送帶是由一個(gè)送帶電機(jī)通過(guò)壓帶輪動(dòng)力輸出進(jìn)行打包帶的輸送工 作,送帶不帶為有一下幾種原因：壓帶輪的壓力不夠,壓力調(diào)節(jié)也就是根據(jù)打包帶的厚度材質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),其次是打包帶質(zhì)量不好，后是打包機(jī)送帶帶道內(nèi)有雜質(zhì)阻 擋打包帶的送帶速度,在送帶時(shí)間內(nèi)不能通過(guò)障礙進(jìn)行送帶，還有就是送帶時(shí)間調(diào)節(jié)不夠。
六、燙頭溫度過(guò)低或者不加熱：
該故障的原因就是打包機(jī)的燙頭問(wèn)題,或者燙頭連接線未能正常連接,其次是燙頭斷裂，后是燙頭變壓器損壞或者是連接線損壞。
