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enicrmo3鎳基焊條處理方式
發(fā)布者:a82955578  發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 17:45:49

 

 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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可見,A.F.塔加爾特把解離礦物列為磨礦的主要任務(wù)及首要任務(wù),而減小粒度僅列為其次的任務(wù)。我國(guó)磨礦專家李啟衡教授指出“碎礦和磨礦就是為選別準(zhǔn)備好解離充分但過粉碎輕的入選物料,這就是碎礦和磨礦的基本任務(wù)”。機(jī)械地靠減小礦粒尺寸來提高解離度,必然造成解離不夠和過粉碎并存的現(xiàn)象。但如果能使礦物沿礦物間的接觸面選擇性解離,則可以使礦物充分解離并顯著放粗磨礦細(xì)度??梢?,使鐵礦物充分單體解離卻不過粉碎,使有利于分選的有效粒級(jí)含量化是微細(xì)粒嵌布鐵礦及褐鐵礦選礦中要解決的關(guān)鍵技術(shù)難題。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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enicrmo3鎳基焊條處理方式去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機(jī)械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火工藝曲線。不同的工件去應(yīng)力退火工藝參數(shù)見表C。去應(yīng)力退火的溫度,一般應(yīng)比后一次回火溫度低2~3℃,以免降低硬度及力學(xué)性能。對(duì)薄壁工件、易變形的焊接件,退火溫度應(yīng)低于下限。低溫時(shí)效用于工件的半加工之后(如粗加工或次精加工之后),一般采用較低的溫度。

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