連云港滾壓缸筒供應(yīng)商
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lcsqtgg 發(fā)布時(shí)間：2022-05-16 22:09:56
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珩磨管用冷拔焊管的制造方法
本發(fā)明屬于鋼管制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及珩磨管用冷拔焊管的制造方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，珩磨管的生產(chǎn)工藝，一般是用熱軋無(wú)縫鋼管，采用 鏜孔-滾壓聯(lián)合的切削工藝進(jìn)行生產(chǎn)，由于無(wú)縫鋼管的一個(gè)******的缺陷是壁厚 不均勻，其產(chǎn)生原因主要為管坯加熱不均勻、穿孔機(jī)軋制線未校正導(dǎo)致的定心 輥不穩(wěn)定、頂頭磨損、頂頭后孔偏心、管坯定心孔不正、管坯彎曲度過(guò)大等多 種原因，需要一一解除上述全部原因的技術(shù)難度較大，因此，無(wú)縫鋼管的成品 率相對(duì)較低;無(wú)縫鋼管還容易產(chǎn)生內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、翹皮、內(nèi)直道、內(nèi)鼓包、拉 凹等缺陷，這就導(dǎo)致在后續(xù)加工成油缸的過(guò)程中，需要進(jìn)行切削加工，大量的 金屬被切成切屑浪費(fèi)了，同時(shí)還消耗大量能源;無(wú)縫鋼管的坯料是連續(xù)鑄造而 成，容易存在砂眼，因此，易造成鋼管母體缺陷。再有，鋼材內(nèi)部的非金屬夾 雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)易被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，使鋼 材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，此外，無(wú)縫鋼管的精度難以控制，在冷卻 后會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于 無(wú)縫鋼管的邊寬、厚度、長(zhǎng)度、角度以及邊線都沒(méi)法要求太。采用此種方 法制造液壓油缸的缸體，生產(chǎn)速度慢、能源浪費(fèi)大、金屬利用率低、成品率也 低。
現(xiàn)有技術(shù)中，焊管生產(chǎn)工藝為相對(duì)成熟的生產(chǎn)技術(shù)，但是，焊管一般不能 用作液壓油缸的缸體制造，主要有以下幾點(diǎn)問(wèn)題限制了其在珩磨管制 造上的應(yīng)用：1)、焊管本身的精度相對(duì)較低，其圓度難以得到可靠保證;2)、 焊管在焊接時(shí)，其表面焊縫易于處理，但內(nèi)壁的焊縫卻難以處理，尤其是在不 間斷的連續(xù)生產(chǎn)線上，如不對(duì)其內(nèi)壁的焊縫進(jìn)行處理，而直接用于精密內(nèi)孔珩 磨管的加工時(shí)，同樣存在切削量大的問(wèn)題;3)、焊縫未經(jīng)過(guò)熱處理，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力 大，使用中易于出現(xiàn)開裂現(xiàn)象;4)、即使焊縫經(jīng)過(guò)熱處理，由于焊管未經(jīng)拉拔， 其軸向方向上的承載能力相對(duì)較低，為提高其承載能力，需要加大尺寸，造成 金屬材料的浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供珩磨管用冷拔 焊管的制造方法，該方法得到的珩磨管用冷拔焊管，屈服強(qiáng)度高、抗 拉強(qiáng)度高、尺寸精密、表面光滑，同時(shí)提高了珩磨管用冷拔焊管的生 產(chǎn)效率、降低制造成本，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。
油缸專用管和無(wú)縫鋼管相比優(yōu)點(diǎn)有多少
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、油缸專用管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
油缸專用管的優(yōu)點(diǎn)
1.油缸專用管外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度更高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.油缸專用管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
連云港滾壓缸筒Mo含量也能降低鋼的熱疲勞抗力,但如以Mo代W，則在獲得相同的熱強(qiáng)性的條件下具有較高的抗熱疲勞能力。這是目前國(guó)內(nèi)一般壓鑄模已用含Mo的H11的H13(4G5MoV1Si)替代3G2W8V。但如考慮模具在高溫下的熱強(qiáng)性和抗變形能力，則3G2W8V優(yōu)于H13或H11。一些高溫下工作的鍛模和精模仍用3G2W8V。實(shí)際應(yīng)用中的熱作模具鋼不可能既具有較高的熱強(qiáng)性和耐磨性，同時(shí)又具備較高的斷裂抗力及抗熱疲勞能力，然而有些鋼可通過(guò)不同的熱處理工藝分別使它具有不同的特性。
我公司專業(yè)上次缸筒，絎磨管，研磨管，活塞桿，光軸。絎磨管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
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