D-8018木炭廠用耐磨焊條
耐高溫、耐磨、耐沖擊，焊后硬度HRC≥80、
用高合金耐磨焊條對木炭機(jī)進(jìn)行修復(fù)A，木炭機(jī)設(shè)備的螺桿推進(jìn)器補焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三個導(dǎo)程以上。把木炭機(jī)設(shè)備的螺桿推進(jìn)器冷卻至50度以下后取出來，打磨的時候要選擇綠碳化硅砂輪，打磨時注意不能用力過猛或者是局部過熱，不能用水或者其它物質(zhì)冷卻。一般的修復(fù)木炭機(jī)設(shè)備的螺桿推進(jìn)器都是直接補焊，這種方法也可以，但是不專業(yè)，SC688電焊條，修復(fù)切邊模硬度58-60。正確方法是首先把需要修復(fù)的螺桿推進(jìn)器前端需要堆焊的部位加熱，進(jìn)行前期的預(yù)熱，讓其溫度達(dá)到200攝氏度左右。其次要注意的是補焊的時候需要選用木炭機(jī)設(shè)備專用的特種耐磨焊條，然后觀察螺桿推進(jìn)器前端角度磨損情況給予分層，堆焊一層后，必須去掉焊渣，然后才能焊第二層。補焊的厚度要超過所需厚度二毫米左右，補焊好的螺桿推進(jìn)器不應(yīng)該有焊渣，氣孔等現(xiàn)象，如果有的話，需要重新修補。木炭機(jī)設(shè)備的螺桿推進(jìn)器補焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三個導(dǎo)程以上.把木炭機(jī)設(shè)備的螺桿推進(jìn)器冷卻至50度以下后取出來，打磨的時候要選擇綠碳化硅砂輪，打磨時注意不能用力過猛或者是局部過熱，不能用水或者其它物質(zhì)冷卻。一般的修復(fù)木炭機(jī)設(shè)備的螺桿推進(jìn)器都是直接補焊，這種方法也可以，但是不專業(yè)，正確方法是首先把需要修復(fù)的螺桿推進(jìn)器前端需要堆焊的部位加熱，進(jìn)行前期的預(yù)熱，讓其溫度達(dá)到200攝氏度左右 其次要注意的是補焊的時候需要選用木炭機(jī)設(shè)備專用的特種耐磨焊條，然后觀察螺桿推進(jìn)器前端角度磨損情況給予分層，堆焊一層后，必須去掉焊渣，然后才能焊第二層。補焊的厚度要超過所需厚度二毫米左右，補焊好的螺桿推進(jìn)器不應(yīng)該有焊渣，氣孔等現(xiàn)象，如果有的話，需要重新修補。
輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
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牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補焊及新輥制造。 |
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ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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ZM |
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
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ZD1 |
為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 |
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ZD2 |
為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
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ZD3 |
為三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
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ZD310 |
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
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焊接電壓（V） |
25～35 |
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
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焊接電流（A） |
400～550 |
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焊接電壓（V |
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