焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
ni307鎳基焊條優(yōu)缺點
為了提高煤比，進行了制粉攻關，通過設備改造，將制粉能力提高到12t/h的水平，噴煤量達到10t/h。高爐煤比由原來的110kg/t提高到140kg/t的水平，為調整高爐燃料結構，以煤換焦，降低燃料比打下了基礎。5規(guī)范操作根據(jù)外圍條件和高爐運行狀況制定高爐操作方針，要求當班工長嚴格執(zhí)行，特別是對爐溫下限，料速上限，是關注的重點，同時，根據(jù)銘福的生產(chǎn)特點，原燃料條件穩(wěn)定，所以給于工長的調劑手段越少越好，減少因為調整造成的爐況波動。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優(yōu)于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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S2－對金化起促進作用的一種解說是該作用阻撓了Fe2＋的氧化并構成耗費的Fe3＋。對表1所列的一切Eh條件進行核算得出的CN吸附量為所參加NaCN初始濃度（1PPm）的52.5%。因為Eh對吸附的CN沒影響，故可推斷S2－阻撓了高價鐵的構成，然后削減了雨高價鐵絡合的那部分CN的吸附量，這證明了巴克利及他的搭檔的研討成果，該成果標明在氧化的液體頂用Na2S處理時黃鐵礦不被氧化。Fe2＋氧化的被阻撓，按捺了使礦藏表面鈍化的不溶性化鐵的構成，以及下降對Au的分散速率。
