焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
鎳基合金焊條處理方式
再者及時(shí)放渣有助于渣鐵的分離。爐渣在爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，渣中TiO:在高溫條件下生成TiC，TiN等高熔點(diǎn)化合物，這些化合物以固體狀態(tài)浮于液體渣中，使?fàn)t渣枯度增大，造成渣鐵分離困難。及時(shí)放渣對(duì)排出堿金屬和降低鐵損具有重要意義。5改善焦炭熱性能改善焦炭的熱性能向焦炭中添加鈍化劑（硼酸等），可以改善焦炭的熱性能，尤其是中等強(qiáng)度焦炭的改善效果較明顯。其機(jī)理是硼酸對(duì)焦炭的二氧化碳溶損反應(yīng)具有負(fù)催化劑作用，焦炭中的碳與二氧化碳反應(yīng)。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
鎳基合金焊條處理方式
S2－對(duì)金化起促進(jìn)作用的一種解說(shuō)是該作用阻撓了Fe2＋的氧化并構(gòu)成耗費(fèi)的Fe3＋。對(duì)表1所列的一切Eh條件進(jìn)行核算得出的CN吸附量為所參加NaCN初始濃度（1PPm）的52.5%。因?yàn)镋h對(duì)吸附的CN沒(méi)影響，故可推斷S2－阻撓了高價(jià)鐵的構(gòu)成，然后削減了雨高價(jià)鐵絡(luò)合的那部分CN的吸附量，這證明了巴克利及他的搭檔的研討成果，該成果標(biāo)明在氧化的液體頂用Na2S處理時(shí)黃鐵礦不被氧化。Fe2＋氧化的被阻撓，按捺了使礦藏表面鈍化的不溶性化鐵的構(gòu)成，以及下降對(duì)Au的分散速率。