|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.040 |
0.35 |
1.85 |
0.014 |
0.008 |
20.20 |
9.58 |
0.45 |
0.34 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及
圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
“電力”牌 耐熱鋼焊條
GB / (AWS) 型號 藥皮類型 電源 主要用途
E5003-A1 R102 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度510℃以下的鍋爐管道15Mo,經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
E5015-A1 / (E7015-A1) R107 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(15Mo),珠光體耐熱鋼的焊接,
也可焊接一般的低合金高強度鋼。
E5515-B1 / (E8015-B1) R207 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下珠光體耐熱鋼,(如12CrMo等)和高溫高壓
管道,化工容器等相應鋼種的焊接。
E5503-B2 R302 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼蒸汽管道(15CrMo等)
經(jīng)氬弧焊打底的蓋面焊。
E5515-B2 / (E8015-B2) R307 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在520℃以下的15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器
石油精煉設備的焊接,也可焊接30CrMnSi
E5503-B2-V R312 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石
油裂化設備的焊接。
E5515-B2-V R317 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經(jīng)氬
弧焊打底后的蓋面焊。
E5515-B2-VW R327 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B2-VNb R337 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B3-VWB R347 低氫鈉型 DC 用于工作溫度620℃以下的鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓管道的焊接。
E6015-B3 / (E9015-B3) R407 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋
爐管道,合成化工機械的焊接。
E5515-B3-VNb R417 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光體耐熱鋼高溫高
壓鍋爐管道的焊接。
E1-5MoV-15 R507 低氫鈉型 DC 用于工作溫度400℃的Cr5Mo類珠光體耐熱鋼高溫抗氫腐蝕管道的焊接。
E1-9Mo-15 R707 低氫鈉型 DC 焊接Cr9Mo1類耐熱鋼結構,工作溫度600-650℃蒸汽管道和過熱器管等。
R717 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91和F91)耐熱鋼,
如蒸汽管道和過熱器管等。
E1-11MoVNi-15 R807 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在565℃以下1Cr11MoV耐熱結構鋼,如蒸汽管道等。
E2-11MoVNiW-15 R817 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW類熱強鋼的蒸汽管道等。
E1-11MoVNi-15 R827 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV類熱強鋼結構。
如過熱器管道和高壓汽輪機變速級葉片等。