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高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金,”主要應(yīng)用于領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性?;谏鲜鲂阅芴攸c(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。


據(jù)了解,由于新鋼自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)在與中冶南方多年的合作中出了的技術(shù)能力,中冶南方在今年3月份承接下河南安鋼一期一部155噸轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化程序業(yè)務(wù)時(shí),時(shí)間就想到了新鋼自動(dòng)化部的編程員們同時(shí),夯實(shí)基礎(chǔ)、強(qiáng)化狀態(tài),開展設(shè)備體系認(rèn)證,梳理設(shè)備基礎(chǔ),著力設(shè)備體系,實(shí)現(xiàn)TnPM(范化生產(chǎn)),6s化,重點(diǎn)推進(jìn)“六源”活動(dòng),設(shè)備水平;開展設(shè)備相關(guān)制度的編制、執(zhí)行、修訂完善等基礎(chǔ)工作,以PDCA為準(zhǔn)則強(qiáng)化設(shè)備的,跟蹤前期問題的整改驗(yàn)證情況;以設(shè)備信息化為基礎(chǔ),做到點(diǎn)檢、檢修聯(lián)合排程和點(diǎn)檢計(jì)劃,做好關(guān)鍵設(shè)備的周期性拆檢工作此前,漣鋼原有5套深冷空分制氧機(jī)組,合計(jì)產(chǎn)氧能力約為10.5萬Nm3/h對綜合料場來說,的生產(chǎn)不僅僅是生產(chǎn)智能化,而是實(shí)現(xiàn)料場無人化,使之真正成為一座智能化的綜合料場
?不銹鋼材質(zhì)有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等
三、鎳基合金鋼系列
鎳基合金鋼材質(zhì)有:哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5),蒙乃爾400,蒙乃爾K.500,NS111(Incoloy800),NS322(HastelloyB-2),NS142(Incoloy825)等。
?這是河鋼舞鋼為國內(nèi)某高端船舶制造廠研發(fā)的VLF690海工鋼板,屬海工鋼領(lǐng)域等級鋼板,將用于海上浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置關(guān)鍵部位制造。作為海洋石油的關(guān)鍵設(shè)備,浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置是集生產(chǎn)處理、儲(chǔ)存外輸及生活、動(dòng)力供應(yīng)于一體的綜合性大型海上生產(chǎn)設(shè)施,具有抗風(fēng)浪能力強(qiáng)、適應(yīng)水深范圍廣、儲(chǔ)卸油能力大,以及可轉(zhuǎn)移、重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。河鋼舞鋼技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與客戶深入對接中了解到,由于該項(xiàng)目集成程度高、應(yīng)用惡劣,客戶對制造關(guān)鍵部位所需的原材料提出多種特殊要求,其屈服強(qiáng)度要比普通船板鋼高出近1倍、厚度要達(dá)到110毫米,并且要挪威和德國船級社共同認(rèn)證通過的。研發(fā)前期,張朋和他所在的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員與客戶進(jìn)行了深度對接,以確??蛻舻膫€(gè)性化要求。經(jīng)常為了一個(gè)技術(shù)參數(shù)達(dá)到共識(shí),河鋼舞鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員與客戶多輪次溝通,直至效果入手,密切跟蹤生產(chǎn)流程控制,確保鋼板各項(xiàng)性能優(yōu)良,了挪威和德國船級社的共同認(rèn)證。


??打造開放協(xié)同創(chuàng)新體系第二季度,該公司硅鋼CA12熱處理生產(chǎn)線新增的余熱鍋爐正式投入運(yùn)行,為余能利用做出了貢獻(xiàn)漣鋼6萬立方米級別的VPSA項(xiàng)目的順利達(dá)產(chǎn),將對變壓吸附制氧技術(shù)在我國鋼鐵行業(yè)的超大規(guī)模應(yīng)用產(chǎn)生積極推用電爐化生產(chǎn)方面,鋼企需要關(guān)注廢鋼分選處理、連續(xù)加料預(yù)熱、電極自動(dòng)調(diào)節(jié)、多功能氧嘴和復(fù)合噴碳造泡沫渣、平熔池和長壽爐齡、底吹技術(shù)等;綠色化方面,包括煙氣余熱回收、爐殼保溫節(jié)能、低熱值廢水余熱利用、治理、含鋅除塵灰提取高品質(zhì)附加物、爐渣改質(zhì)利用技術(shù)等;智能化方面,包括廢鋼和爐料配料、電極智能調(diào)節(jié)、多功能機(jī)器人、熔池溫度連續(xù)測量、泡沫渣檢測和液面監(jiān)測控制、爐氣在線分析、終點(diǎn)控制、一鍵式電爐煉鋼或電爐整體智能控制技術(shù)等
7月26日,在河鋼舞鋼發(fā)運(yùn)現(xiàn)場,看著一批等級海工鋼板FH690成功發(fā)往客戶,河鋼舞鋼新產(chǎn)品人員張志勇內(nèi)心無比激動(dòng)。他說:“這是我們?yōu)榇凹瘓F(tuán)研發(fā)的等級海工鋼,將用于排水量、性能的海洋綜合科學(xué)考察船——船舶集團(tuán)廣船海洋綜合科學(xué)考察船的關(guān)鍵部位制造!”河鋼舞鋼利用自身技術(shù)優(yōu)勢,借助河鋼集團(tuán)搭建的技術(shù)研發(fā)平臺(tái),不斷工用鋼領(lǐng)域新材料的發(fā)展方向。在該項(xiàng)目對接中,由于客戶對項(xiàng)目用材的度及高焊接性能等有差異化需求,河鋼舞鋼技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮與客戶間產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同作用,為客戶量身定制等級海工鋼板FH690。據(jù)了解,船舶集團(tuán)廣船海洋綜合科學(xué)考察船由船舶集團(tuán)七〇八所研發(fā)設(shè)計(jì),作業(yè)排水量超萬噸,建成后將成為排水量的海洋綜合科學(xué)考察船,B級冰區(qū)加強(qiáng)要求。


經(jīng)過對管道距離、熱量損耗等的反復(fù)測算、計(jì)算,他們終確定:引入鹽浴爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,能夠干燥箱高溫干?00攝氏度~300攝氏度、低溫干燥50攝氏度~200攝氏度的工藝要求對直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)超大規(guī)格厚度鑄坯的機(jī)型完成了一次理論上的創(chuàng)新和認(rèn)證,為同類型連鑄機(jī)的、升級提供了理論和實(shí)踐上的支撐為實(shí)現(xiàn)料機(jī)無人化的目標(biāo),新鋼綜合料場建立了料場模型,采取了高精度的設(shè)備檢測和控制以及可靠的安全防護(hù)、視頻監(jiān)控等措施,構(gòu)建了堆取料機(jī)、半門架取料機(jī)、重型卸料車無人化控制為加快實(shí)現(xiàn)千萬噸優(yōu)特鋼產(chǎn)能,漣鋼迅速部署,進(jìn)一步擴(kuò)大VPSA制氧機(jī)組產(chǎn)能,再建一組規(guī)模為37500Nm3/h的VPSA制氧機(jī)組,與一期合并形成總產(chǎn)氧量超6萬立方米級別的特大型VPSA制氧單元