焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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即調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)是變化的,它隨相對(duì)流量的增大而增大。優(yōu)先選用等百分比特性閥的場(chǎng)合為:實(shí)際可調(diào)范圍大;開度變化,閥上差壓變化相對(duì)較大;管道系統(tǒng)壓力損失大;工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動(dòng);調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。除了以上兩種常用的流量特性之外,[2]還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥,理想的流量特性曲線如圖1所示。在密封結(jié)構(gòu)上,若流量特性精度要求高,則可選用高精度流量特性的金屬密封型,而軟密封型精度較低。節(jié)閥壓降的系統(tǒng)考慮調(diào)節(jié)閥作為過程控制系統(tǒng)中的終端部件,是常用的一種執(zhí)行器。按過程控制系統(tǒng)的要求,調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有在低能量消耗的狀態(tài)下工作,且能充分與系統(tǒng)匹配的工作特性。但是在調(diào)節(jié)閥的使用中這兩個(gè)要求是不能同時(shí)滿足的,甚至是互相矛盾的。在要得到同樣的流量Qmax的情況下,選擇一只較的調(diào)節(jié)閥,雖然其他阻力不變而總的阻力必然比較大,形成大的系統(tǒng)總壓降。假若物流的推動(dòng)力是由泵產(chǎn)生,就意味著必須選功率大一些的泵和電機(jī),這樣必然帶來大的能耗。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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4HOTLINK的詳細(xì)情況HOTLINK的重要之處在于與下游的煉鋼設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的匹配。電爐煉鋼設(shè)備是周期(間歇)運(yùn)轉(zhuǎn),其定期維護(hù)的時(shí)間安排與上游的直接還原煉鐵裝置不同,如何與基本上是連續(xù)運(yùn)行的直接還原煉鐵裝置協(xié)調(diào)?這對(duì)提高裝備總體的綜合生產(chǎn)率至為重要。首先,為了與間歇運(yùn)行的煉鋼設(shè)備(電爐)的運(yùn)行相匹配而設(shè)置的是高溫還原鐵貯存罐。由豎爐排出的高溫還原鐵一度貯存到貯存罐里,抵消與間歇運(yùn)行的下游的煉鋼設(shè)備(電爐)運(yùn)行的時(shí)間差異。