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螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是原始也是使用為普遍的一致檢測。為了盡量不良品的，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。[2] 螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。[1]
本次調(diào)查共訪問和調(diào)查了13家國內(nèi)汽車緊固件公司，被均已經(jīng)通過TS16949體系認證。平均1輛轎車的緊固件約1500個，每輛車螺栓裝配的總時間約2.5~3.2h?？梢娋o固件的品種和對主機水平及整車具有重要影響。本文從度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝人手，對度螺紋緊固件的國產(chǎn)化和供貨的工作進行分析。度螺紋緊固件產(chǎn)品流程度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無需預處理，可從環(huán)節(jié)上成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的除材料外，成形設備和螺紋加工設備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其的關鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。被的冷鐓設備和螺紋加工設備，其國產(chǎn)設備約占40%，設備占50%，進口（歐美、）設備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。國內(nèi)緊固件廠限于資金或其他原因，較多采用國產(chǎn)設備和設備來生產(chǎn)汽車用緊固件，對于保證大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，應該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。生產(chǎn)中的不合格品，從而保證主機廠、整車廠的裝配。[1]圓柱頭內(nèi)六角螺釘，也簡稱內(nèi)六角螺栓，杯頭螺絲，內(nèi)六角螺釘，其叫法不一樣，但所代表的意思是一樣的。一般常用的內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)脑掃€有4.8級，8.8級，10.9級，12.9級。也叫內(nèi)六角螺絲，也叫內(nèi)六角螺栓。其頭部是內(nèi)六角頭的，也是圓柱頭的。按材質(zhì)分有不銹鋼的和鐵的。不銹鋼的有不銹鋼SUS202內(nèi)六角圓柱頭螺釘，這個是不銹鋼普通材質(zhì)的，有不銹鋼SUS304內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有不銹鋼SUS316內(nèi)六角圓柱頭螺釘。鐵的按內(nèi)六角圓柱頭螺釘強度等級分，有4.8級內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有8.8級內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有10.9級內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有12.9級內(nèi)六角圓柱頭螺釘。8.8級-12.9級內(nèi)六角圓柱頭螺釘叫度高等級的內(nèi)六角螺栓 
另一種為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。 一般知道的螺栓指的是直徑比較大一些的螺絲，按照這一說法螺絲相對螺栓來說，直徑就小很多了。雙頭螺栓沒有頭部，也有的稱之為雙頭螺柱。雙頭螺栓兩端都是有螺紋的，中間不含螺紋，中間為光桿子。雙頭螺栓用在大型設備上面比如減速機架。在實際運用的時候，外載荷會有震動加上氣溫的影響就會出現(xiàn)力變小，久而久之螺紋連接就會而失效。所以在平時的時候需要做好雙頭螺栓的工作。雙頭螺栓或者是地腳螺栓在長時間機械力的作用下會出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題的時候都要將發(fā)動機油底殼拆卸下來，認真檢查發(fā)動機軸瓦的使用情況，檢查軸瓦之間的間隙是否過大，如果間隙過大就要及時更換。在更換雙頭螺栓的時候也要更換連桿螺栓。一些大型設備比如制釘機在平時運行的時候如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機運行的不是很的時候或者出現(xiàn)異響，也要及時停車檢查，以免出現(xiàn)更大的問題。[1]
