X60對(duì)焊支管座 鍛制X42絲扣支管臺(tái)價(jià)格表|河北潤(rùn)宏是鍛制承插管道|螺紋管件的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家|可來(lái)圖紙加工定做，本公司可開(kāi)增|值|稅|發(fā)|票
斜接支管臺(tái)8形狀，尺寸與公差，8.1承插燭管件，8.1.1承插焊管件端部凸緣的鍛造圓角在經(jīng)過(guò)端部平面的加工后，所要求的燭接平面寬度（平面最-小寬度=0.75*C C指管件厚度）及要求的焊-接間隙（推薦的焊-接前間隙約
1.5MM）。8.1.2承插焊管件的形狀和尺寸應(yīng)符合圖2、圖3及表3、表4的規(guī)定，尺寸偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。8.1.3承插焊管件的端部平面應(yīng)與承插孔軸向垂直
8.2螺紋管件 8.2.1螺紋管件的螺紋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，尺寸偏差應(yīng)該符合圖4-圖7及表5-表8的規(guī)定，偏差尺寸應(yīng)符合表9的規(guī)定，8.2.2螺紋管件的螺紋應(yīng)符合GB/T12716標(biāo)準(zhǔn)中的60度圓錐管螺紋（NPt）的規(guī)定。當(dāng)采購(gòu)方要求采用其-他螺紋型式時(shí)應(yīng)在訂單中注明螺紋型式和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，8.2.3管件的螺紋端部應(yīng)進(jìn)行全角，以便于連接和保護(hù)螺紋。對(duì)于內(nèi)螺紋，倒角直徑不應(yīng)大于螺紋大徑，深-度不應(yīng)小于螺紋距的二分之一，并與螺紋軸向呈約為45度的夾角；對(duì)于外螺紋，倒角應(yīng)與螺紋軸向呈30度-45度的夾角。所有的倒角應(yīng)與螺紋同軸。相關(guān)表格中規(guī)定的螺紋測(cè)量長(zhǎng)度包括了倒角的深-度。
8.3端部凸緣 如圖2-圖4的簡(jiǎn)圖所示，承插焊與螺紋管件中的彎頭，三通和四通的端部凸緣就在分叉處部分重疊
8.4異徑管件的尺寸 8.4.1對(duì)于異徑管件，除明規(guī)定以外，應(yīng)具有與等徑管件相同的外形尺寸，異徑管件小端的承插孔徑，承插孔深-度和螺紋長(zhǎng)度應(yīng)按小端公稱尺寸對(duì)應(yīng)的尺寸規(guī)定。異徑管制流通孔徑就近小端公稱尺寸對(duì)應(yīng)的尺寸規(guī)定。8.4.2異徑管件尺寸的表示方法如下：A對(duì)于有兩個(gè)接管尺寸的管件，首先給出大端的公稱尺寸，然后給出小端的公稱尺寸；B對(duì)于三通，首先給出主管大端 的公稱尺寸，其次給出與主管大端相對(duì)一端的公稱尺寸，最-后給出支管端的公稱尺寸，見(jiàn)圖8a)所示；C對(duì)于四通,首先給出最-大端的公稱尺寸，其次給出最-大端相對(duì)一羰的公稱尺寸，第三給出另外兩端中較大一端的公稱尺寸，最-后給出剩于一端的公稱尺寸，見(jiàn)圖8b所示。
8.5特殊的接管尺寸 當(dāng)選用附錄B以外的接管外徑時(shí)，應(yīng)在訂貨內(nèi)容中明確規(guī)定接管尺寸要求。制造商按需要的接管尺寸確定加工承插孔徑和流通孔徑之外，除此之外，管件的其余尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8.6形位公差 8.6.1同軸度 承插焊管件的承插孔徑和流通孔徑應(yīng)同軸，其同軸度公差為0.8mm.水平相對(duì)的兩承插孔徑應(yīng)同軸，勘察同軸度公差為1.5mm.8.6.2直線度 承插焊管件的承插孔徑和流通孔徑的軸線應(yīng)重合，其直線度的最-大允許值為200MM內(nèi)1mm.螺紋管件的流通孔徑與螺紋的軸線應(yīng)重合，其直線度的最-大允許值為200mm內(nèi)1mm。
9材料 9.1管件的材料包括鍛件、棒材或無(wú)縫管等金屬材料。制造商應(yīng)對(duì)所用材料進(jìn)行驗(yàn)證，以確定材料符合訂貨技術(shù)要求和相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉工藝、化學(xué)成份和力學(xué)性能等要求。9.2為了選用方便，管件的常用材料列于表10。除表10中的所列常用材料外，本標(biāo)準(zhǔn)并不限-制采用表10材料以外的其-他材料。