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新疆321高壓管塞 1Cr18NI9Ti四方頭管塞 六角頭堵頭廠家
發(fā)布者:rhgdgs  發(fā)布時間:2019-09-11 16:43:31

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承插管件規(guī)格:DN15-DN10 承插管件厚度:3000LB、6000LB、9000LB或SCH80、SCH160、XXS


承插管件制造常用材質(zhì):承插管件常用原材料一般分碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。

碳鋼常用牌號有 Q235、 20# 、 A105等;

不銹鋼常用牌號有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等;

合金材質(zhì)常用牌號有ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ;等

其-他材質(zhì):銅合金,鎳合金等

承插管件主要適用于石油化工、衛(wèi)生、電力、航-天、軍工、消防、冶金、造船、燃氣、核電、及環(huán)境保護等要求承受壓力高、尺寸精-密等部門及領(lǐng)域。

形狀的尺寸 12.2.1管件的形狀和尺寸應(yīng)進行檢驗,并應(yīng)符合本標準第8章的規(guī)定。12.2.1應(yīng)使用螺紋量規(guī)對管件的螺紋進行檢驗,測量的參照平面為內(nèi)螺紋件的外端面或外螺紋件的小端面,極限偏差為正負一個螺距。12.3表面質(zhì)量 12.3.1管件表面應(yīng)逐件進行檢驗,應(yīng)無裂紋、夾層等缺-陷,并應(yīng)無-毛刺、氧化皮及其-他附著物。12.3.2管件表面允許有零星而不是大面積出現(xiàn)的疤-痕、皺折、凹坑、發(fā)紋、劃痕等、但其深-度不應(yīng)于壁厚的百分之5且不大于0.5mm。12.3.3超過12.3.2規(guī)定嘗試的表面疤-痕、皺折、凹坑、發(fā)絲毫、劃痕等應(yīng)打麿去除,打磨處的壁厚不應(yīng)小于規(guī)定的最-小值。

13試驗 13.1水壓試驗 本標準不要求對管件進行水壓試驗,但按本標準制造的管件應(yīng)能通過與管件級別相適應(yīng)的水壓試驗。13.2驗證試驗 對于使用標準材料制造的管件,本標準不要求進行驗證試驗。

14標志 14.1每個管件均應(yīng)采用鍛出凸字、鋼印、雕刻或電蝕等永-久性標志的方法,在管件的端部凸緣或凸出位置標出清晰可見的標志;圓筒形管件應(yīng)標志在外徑或在焊-接安裝后標志不會消失的端部。當采用鋼印標志時,不應(yīng)使印跡侵人管件最-小壁厚。14.2管件標志應(yīng)包括下列內(nèi)容;a)制造商名稱或商標;b)材料牌號;c)材料熔煉爐號;d)管件級別;e)公稱尺寸;f)本標準編號(可不包括年代號);g)合同要求的其-他標志內(nèi)容。

因管件尺寸原因無法標出全部標志內(nèi)容時,可按上棕相反的順序省略,但永-久性標志至少應(yīng)標出制造商名稱或商標和材料牌號兩項內(nèi)容,同時應(yīng)以附加標牌的方式標出全部標志的內(nèi)容。14.3作為例外;例1.材料牌號為20、級別3000、公稱尺寸為DN40*40的彎頭標志為:制造商名稱或商標 20 材料熔煉爐號 3000 Dn40*40 GB/T14383

15表面防護與包裝 15.1產(chǎn)品表面應(yīng)清潔,無銹跡,毛刺及附著物。外表面為鍛制表面的產(chǎn)品宜噴砂或拋丸處理。不銹鋼類管件的非切削加工表面應(yīng)酸洗、鈍化處理;其余材料的管件可采用表面發(fā)黑、涂防銹油漆或可焊性油漆等方法進行表面防護。15.2按采購方要求,可對管件進行鍍鋅處理。對要求熱浸鍍鋅的管件,應(yīng)在熱浸鍍鋅后再加工管件的承插孔或螺紋部分。15.3管件應(yīng)按不同材料分別包裝,并注意防潮。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有箱單。

16產(chǎn)品質(zhì)量證明書 按本標準生產(chǎn)的管件,應(yīng)提供-產(chǎn)品質(zhì)量證明書。產(chǎn)品質(zhì)量證明書按GB/T18253中的5.1B證書類型(同ISO10474中的3.1B證書類型)的規(guī)定。產(chǎn)品質(zhì)量證明書至少包括以下內(nèi)容:a)制造商名稱和地址;b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量和本標準編號;c)材料牌號和熔煉爐號;d)化學(xué)成分、力學(xué)性能和其-他檢驗、試驗結(jié)果;e)獨-立于生產(chǎn)部門的制造商授權(quán)代表的簽字。

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