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實踐中可以看到，墩臺上若存在著諸多雜物，不僅可能會對橡膠支座產(chǎn)生嚴重的污染。3而且還可能會對支座的正常發(fā)揮產(chǎn)生不利的影響。施工設計上的問題。實踐中我們可以看到，部分設計單位在工程施工設計以及橋梁板式橡膠支座選用時。同時由于暴露在大自然中，受到環(huán)境溫度等的影響，再加上不良的施工環(huán)境及支座本身的質(zhì)量問題。當梁體有縱向坡度或綜合坡度時使支座過早地出現(xiàn)大量的病害。板式橡膠支座病害設計方面原因1，設計荷載過低，由于設計時沒有充分考慮到車流量的增加和超載車輛的數(shù)量，支座設計時按照正常承載力水平進行設計，支座承載能力的富余量不足，導致支座的設計荷載不能滿足現(xiàn)實中車輛運行時所需要的荷載要求。是在盆式橡膠支座的基礎上發(fā)展起來的一種新型橋梁支座。通過球面?zhèn)髁?，因而作用到支撐混凝土上的反力比較均勻，轉(zhuǎn)動力矩小。它既具備盆式橡膠支座承載能力大，容許支座位移大等優(yōu)點，又能更好地適應支座大轉(zhuǎn)角的需要。就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁板。圓板式橡膠支座2，連續(xù)端板式橡膠支座安裝技術要求2.1，先將支座支承墊石頂平面沖洗干凈，風干。2.2，復測支座墊石平面標高，使梁端兩個支座處在同一平面內(nèi)。
可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中，小荷載，大位移量的橋梁使用。一，關于公路橋梁板式橡膠支座1，普通板式橡膠支座由多層橡膠片與加勁鋼板鋼板，且鋼板全部包在橡膠彈性材料內(nèi)形成的橡膠支座。5，在安裝T型梁支座時，若支座比梁肋底寬，則應在支座與梁底之間加設比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡，以免橡膠支座局部超載，應力集中。該鋼筋混凝土墊塊或鋼板應同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘接。橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應保持水平，大傾斜度不能超過5＇。橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應及時調(diào)整：（1）個別支座落空，出現(xiàn)不均勻受力。（2）支座發(fā)生較大的初始剪切變形。3。由于支座在墩臺頂部，處于比較高的位置，所以檢測和養(yǎng)護都非常不便，從而導致在平時的橋梁養(yǎng)護中忽略對支座的養(yǎng)護或?qū)χё酿B(yǎng)護不到位。如果橋梁的伸縮縫的橡膠止水帶破壞，導致支座處的梁體有滲水現(xiàn)象，支座被水浸濕。從而導致支座出現(xiàn)老化現(xiàn)象，一旦混有油脂的雨水將支座浸濕，支座老化的速度會進一步加快，如果養(yǎng)護不及時，不能及時切斷水源，支座破壞的速度會越來越快。如果同一片梁底下的支座有一個發(fā)生了破壞。支座底部加設一圈R2.5mm的半圓型圓環(huán)。它保留了圓板支座變形各向同性的優(yōu)點。又可克服安裝后易產(chǎn)生的偏壓，脫空等現(xiàn)象，適用于一般小跨徑橋梁，也適用于各種布置復雜的，縱坡較大的立交橋和高架橋。根據(jù)不同坡度可以調(diào)整球冠半徑和支座整體厚度。4，按材料分類：a：氯丁橡膠:適用溫度+60℃∽-25℃。支座頂面采用純橡膠球型表面b：天然橡膠:適用溫度+60℃∽-40℃c：三元乙丙橡膠:適用溫度+60℃∽-45℃。
矩形板式橡膠支座源于品質(zhì)經(jīng)典鄱陽縣橋梁板式橡膠支座參數(shù)普通滑動橡膠支座。四氟乙烯滑板式橡膠支座（GJZF4系列，GYZF4系列）依靠四氟乙烯滑板與不銹鋼板的相對滑動來適應梁體的位移，位移量大。3，球冠系列橋梁板式橡膠支座在傳力均勻性上，明顯優(yōu)于普通橋梁板式橡膠支座。它能有效地，可靠地將上部結構的荷載傳遞到橋墩上，并且極大的改善了在支座按裝過程中產(chǎn)生的偏壓脫空等不良現(xiàn)象。支座墊石表面不平整使支座安放后既出現(xiàn)偏心受壓或出現(xiàn)剪切變形。支座墊石與梁底支承楔塊的位置，尺寸，標高的施工偏差過大。即支座墊石與梁底支承楔塊的位置不準確，每邊寬出支座的尺寸過小，支座墊石與梁底支承楔塊的高度過大或過小，墊石頂標高的施工偏差過大。防治措施：墩臺，支座墊石及梁底支承楔塊施工前應對測量放線進行復核，確保其施工控制線的精度滿足要求，并向有關的施工人員進行技術交底。如發(fā)現(xiàn)個別支座脫空，應對其進行墊實處理，如有多個支座脫空，則說明新更換支座的墊石過高，應對其墊石進行打磨處理，使其高程符合要求。處理結束后應確保整個墩臺的所有支座，位置正確，上，下接觸面完全密貼，支座受力均勻，變形正常。當前國內(nèi)板式橡膠支座在實際施工和應用中主要表現(xiàn)出以下幾個方面的缺陷與病害：1，橡膠支座的壓力承受不均勻問題。據(jù)調(diào)查顯示，由于施工過程中存在著一些問題。
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