PP折流板除霧器波形葉片除霧器(mist eliminator)主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧” 不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
PP折流板除霧器波形葉片除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴生產(chǎn)車間:
PP折流板除霧器波形葉片除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設(shè)置除霧器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除霧器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決,任何進入煙囪的“霧”,實際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運,甚至可能導(dǎo)致整個機組(系統(tǒng)停機)。
除霧器的布置形式最常見的有平板式布置和屋頂式布置。
PP折流板除霧器波形葉片除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴原理:當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉(zhuǎn)彎處,由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大,直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。 除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。 一般為二級不同規(guī)格的除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定件、密封件等組成。
選擇性催化還原脫硝工藝(SCR)是一種以還原劑(液氨)為介質(zhì),在310-425℃的溫度范圍內(nèi)將煙氣中的NOx還原為N2和水來減少NOx排放的技術(shù)。反應(yīng)的基本原理是:
4NO + 4NH3 + O2—— 4N2+ 6H2O
6NO2 + 8NH3 —— 7N2 + 12H2O
NO + NO2 + 2NH3 ——2N2 + 3H2O
脫硝反應(yīng)器位于鍋爐省煤器后空預(yù)器前,氨噴射格柵放置在SCR反應(yīng)器上游的位置。煙氣在鍋爐出口處被平均分成兩路,每路煙氣并行進入一個垂直布置的SCR反應(yīng)器里,即每臺鍋爐配有兩個反應(yīng)器,在反應(yīng)器里煙氣向下流過均流板、催化劑層,隨后進入回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、靜電除塵器、引風(fēng)機和脫硫系統(tǒng),最后通過煙塔合一的煙囪排入大氣。
SCR脫硝系統(tǒng)主要包括:SCR反應(yīng)器、氨氣柵格噴霧系統(tǒng)、氨氣混合器、聲波吹灰器、稀釋風(fēng)機幾個部分組成。
PP折流板除霧器波形葉片除霧器售后服務(wù)承諾
公司歷來信守“質(zhì)量第一、用戶之上”和“重合同、守信用”的經(jīng)營理念,方鄭重承諾:
1. 內(nèi)件的設(shè)計及制造保證實現(xiàn):一流的管理,一流的質(zhì)量,一流的速度和一流的服務(wù)。
2. 加強質(zhì)量管理,建立完善質(zhì)量體系,確保為用戶按期提供合格滿意的產(chǎn)品。保證做到出廠的產(chǎn)品達到標準化法規(guī)定的有關(guān)標準或合同要求,不合格的產(chǎn)品絕不出廠。
3. 保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)地售前售后服務(wù)。為用戶介紹產(chǎn)品的性能和使用要求,提供有關(guān)的技術(shù)資料,當(dāng)好用戶的參謀,產(chǎn)品在用戶使用過程中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,在接到用戶通知后2小時內(nèi)做出處理意見,如需現(xiàn)場解決保證在24小時內(nèi)派出技術(shù)服務(wù)人員,做到質(zhì)量問題不解決,技術(shù)服務(wù)人員不撤離。
4. 保證兌現(xiàn)“三包”。在“三包”期內(nèi)的產(chǎn)品,用戶發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題實行包修、包換、包退。
5. 為重點工程配套的設(shè)備和產(chǎn)品,愿意接受用戶監(jiān)造。在交付產(chǎn)品時,派出技術(shù)服務(wù)人員參加開箱驗收,指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試,直至設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6. 在三包期內(nèi),我方免費為用戶對產(chǎn)品維修服務(wù)。在三包期之后,更換零部件只收取成本費,免收維修費。
我方為買方建立維修檔案,對每次聯(lián)系、服務(wù)、回訪及質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案,并作質(zhì)量分析。對設(shè)備定期巡檢,指導(dǎo)設(shè)備使用。