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新聞:隴南干粉道釘錨固劑多少錢
發(fā)布者:yongtaoliu  發(fā)布時(shí)間:2019-07-04 18:43:38
新聞:隴南干粉道釘錨固劑多少錢
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對4種類型的水泥基材料進(jìn)行絕熱溫升試驗(yàn),提出絕熱溫升各階段分界點(diǎn)的確定方法,分析各階段持續(xù)時(shí)間和溫升速率大小等規(guī)律,并對已有的終溫升預(yù)測方法進(jìn)行修正.后在分析不同類型水泥基材料絕熱溫升規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出一種通用的水泥基材料絕熱溫升速率表達(dá)式,用于描述絕熱溫升速率隨齡期的變化.所提出的表達(dá)式形式簡單,各參數(shù)具有較為明確的物理意義,與已有模型的表達(dá)式相比,在對早齡期絕熱溫升和溫升速率的描述方面具有更好的效果.
  二、整根軌枕道釘錨固施工作業(yè)說明:

編 號

作業(yè)程序

使用工具

作業(yè)要求

附 記

1

清理預(yù)留孔

——

清除預(yù)留孔中粉塵及雜物等

有條件時(shí)用水濕潤釘孔。

2

放置錨固架

*刮漿棒

(1)用刮漿棒(圓頭)頂住
錨固架底部,并與預(yù)留孔成
45度,將錨固架置入孔內(nèi)。
(2)錨固架定位板開口部位
朝向軌枕擋肩,以便于放置
擋板座。

————

3

個(gè)別更換軌枕

*量料杯
*量水杯
*小盆
*攪拌勺

(1)用量料杯按每根軌枕
1.5kg量取干粉錨固劑,倒入
小盆。
(2)用量水杯按重量比
15%~16%量取一定比例的水,
先倒入三分之二,用拌勺進(jìn)
行攪拌均勻后,再將剩余水
邊倒邊攪拌,達(dá)到一定稠度,
有較好的流動度即可。

拌合時(shí)注意流動度,流動
度好時(shí)水可以不用完,流
動度差時(shí),可再稍加一點(diǎn)
水,但不可以偏稀;

批量更換軌枕

*磅稱
*水桶
*攪拌槽
*方鏟
*盛漿桶

(1)用磅稱按每根軌枕
1.5kg量取干粉錨固劑,倒入
小盆。
(2)用磅稱按重量比
15%~16%量取一定比例的水,
先倒入三分之二,用拌勺進(jìn)
行攪拌均勻后,再將剩余水
邊倒邊攪拌,達(dá)到一定稠
度,有較好的流動度即可;
(3)將拌合好的漿液獨(dú)立
鏟入盛漿桶;

一次拌漿數(shù)量以在30分鐘
內(nèi)用完為宜;

4

灌漿

*灌漿勺

用灌漿勺(或拌漿勺)將攪
拌好的漿液從錨固架中間灌
入預(yù)留孔中,距孔頂約2公
分即可。

————

5

插入道釘

——

在灌漿后應(yīng)盡快旋轉(zhuǎn)插入絕
緣螺栓道釘,使圓臺落在錨
固架定位板上,并注意扶直。

絕緣螺栓道釘表面無油污。

6

清理外觀

*刮漿棒

用刮漿棒(扁頭)將溢出的
漿液刮除,并壓平。

漿液不滿時(shí)應(yīng)補(bǔ)填。

7

上道更換

——

錨固后即可上道使用;

有條件時(shí),在錨固后1~3天
噴水養(yǎng)護(hù)。

  注:每根道釘用量約為0.4公斤。
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  注意事項(xiàng)

  1、一次拌漿數(shù)量以在30min內(nèi)用完為宜,攪拌時(shí)間為2~5min。施工作業(yè)中必須掌握好流動度和稠稀度,當(dāng)在灌注過程中流動度降低時(shí),可少加一點(diǎn)水拌合后繼續(xù)使用。當(dāng)漿液偏稀時(shí)可適當(dāng)加一點(diǎn)干料拌合后再用。

  2、冬季施工(氣溫在-10℃以上),可用40~50℃熱水拌合錨固劑,必要時(shí)應(yīng)覆蓋塑料薄膜或其它保溫材料防凍。

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建立了表征聚乙烯稻殼粉復(fù)合材料表面動態(tài)潤濕性的數(shù)學(xué)模型,并研究了化學(xué)處理前后聚乙烯稻殼粉復(fù)合材料表面動態(tài)潤濕性的變化.結(jié)果表明:聚乙烯稻殼粉復(fù)合材料表面潤濕性能較差,但經(jīng)酸、堿處理后,其表面動態(tài)潤濕性能改善顯著,其中以堿處理法的改善效果較佳.
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  包裝儲存

  1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:40公斤±1公斤/袋,無毒、無味、不燃、不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

  2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個(gè)月。
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新聞:隴南干粉道釘錨固劑多少錢研究了鋼渣粉比表面積對含鋼渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗壓強(qiáng)度的影響,運(yùn)用灰色關(guān)聯(lián)度分析法探討了鋼渣粉顆粒群特征對RPC抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果表明:鋼渣粉的比表面積宜控制在460~550m2/kg之間,同時(shí),應(yīng)盡量減少或限制粒徑大于30μm的鋼渣粉顆粒含量,增加粒徑為5~30μm,尤其是粒徑為5~10μm的鋼渣粉顆粒的含量,以優(yōu)化鋼渣粉的顆粒級配,從而提高鋼渣粉顆粒群的反應(yīng)活性、改善含鋼渣粉RPC的性能.

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