一)專門指容積泵中的滑片泵。
二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。
這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等根據(jù)其每轉的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量
葉片泵轉子時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片一周時，完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到中去。這種泵在轉子轉一轉中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
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然而設施常年種植衍生的連作問題卻成了制約我縣產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的主要原因，他指出只有大力推廣應用嫁接栽培技術才是目前為經(jīng)濟有效的解決技術措施。他也希望寧波農(nóng)科院的專家們能給我們予大的技術扶持，來推動我縣育苗企業(yè)大力發(fā)展嫁接育苗產(chǎn)業(yè)，以解決產(chǎn)業(yè)難題，產(chǎn)業(yè)困局。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
葉片泵的要點除需防干轉和過載、防空氣和真空度過大外，還應注意:
1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專門設計。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面區(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原區(qū)變?yōu)閰^(qū)而繼續(xù)使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄，太小則葉片不能伸縮，會工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。
作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。
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如果因為價格原因選配了性能不的發(fā)動機，尾氣排放時而達標、時而不達標，一旦在后期環(huán)保部門抽查時被查出，很有可能就是滅頂之災。尤為需要注意的是，相關的合規(guī)性。畢竟，的各項制度都在完善中，只有合規(guī)，企業(yè)才能走得長遠。