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?????????凈化設(shè)備GLYC-25g機(jī)油高配高粘度油過(guò)濾機(jī)廠家
發(fā)布者:rxjh68  發(fā)布時(shí)間:2019-01-05 15:25:33
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凈化設(shè)備GLYC-25高粘度油過(guò)濾機(jī)高配機(jī)油
凈化設(shè)備GLYC-25機(jī)油高配高粘度油過(guò)濾機(jī)


一、序論

1.高配高粘度油過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾應(yīng)用:

  1. 高粘度潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾;
  2. 高粘度潤(rùn)滑油的加注;
  3. 高粘度潤(rùn)滑油的過(guò)濾;

2.高配高粘度油過(guò)濾機(jī)內(nèi)容概述:

  1. 產(chǎn)品介紹
  2. 技術(shù)參數(shù)
  3. 相關(guān)鏈接
  4. 工作原理
  5. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
  6. 售后服務(wù)
  7. 性能特點(diǎn)
  8. 應(yīng)用領(lǐng)域
  9. 技術(shù)支持
  10. 汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

3.高配高粘度油過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn):

  1. 管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
  2. 本濾油機(jī)采用高粘度油專用泵,輸送流體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、噪音低、振動(dòng)小,有很強(qiáng)的自吸能力。
  3. 可過(guò)濾多種腐蝕性介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。
  4. 吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵,并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。
  5. 泵后設(shè)有兩級(jí)精過(guò)濾器,使油液快速達(dá)到很高的清潔度。
  6. 特別適合高粘度油的加注和過(guò)濾。
  7. 精過(guò)濾器可根據(jù)用戶的不同需要,選擇不同的精度,達(dá)到所需要的要求。
  8. 采用熱繼電器保護(hù),防止電機(jī)過(guò)載所造成的電機(jī)損壞。

4.高配高粘度油過(guò)濾機(jī)解決問(wèn)題:

高粘度油的過(guò)濾主要需要克服流動(dòng)性差,進(jìn)油困難、過(guò)濾堵塞等幾大技術(shù)難題。通過(guò)高壓抽吸循環(huán)加熱技術(shù),可使高粘度油液在盡快的速度升溫到60℃左右,提高油液流動(dòng)性,然后通過(guò)多級(jí)過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)油液的凈化。


凈化設(shè)備GLYC-25g機(jī)油高配高粘度油過(guò)濾機(jī)廠家
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關(guān)鍵詞:

高粘度油過(guò)濾機(jī) 凈化設(shè)備 高配 機(jī)油 GLYC-25

高粘度油過(guò)濾機(jī)機(jī)油GLYC-25高配凈化設(shè)備
凈化設(shè)備GLYC-25機(jī)油高配高粘度油過(guò)濾機(jī)

二、正文

1.產(chǎn)品介紹

高粘度油濾油機(jī)是針對(duì)220~760#高粘度潤(rùn)滑油、齒輪油、磨煤機(jī)油的凈化過(guò)濾設(shè)備。它廣泛用于機(jī)械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領(lǐng)域,對(duì)各種高粘度潤(rùn)滑油品凈化。

潤(rùn)滑油粘度是指液體受外力作用移動(dòng)時(shí),分子間產(chǎn)生的內(nèi)磨擦力的量度。是評(píng)定油品流動(dòng)性的指標(biāo)。粘度隨溫度的升高而降低。一般泛指常溫下粘度220至760CST的粘度范圍。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司高粘度油過(guò)濾機(jī)系列型號(hào):

  • GLYC-50
  • GLYC-63
  • GLYC-25
  • GLYC-100
  • GLYC-40
  • GLYC-160

機(jī)油凈化設(shè)備GLYC-25高配高粘度油過(guò)濾機(jī)
凈化設(shè)備GLYC-25機(jī)油高配高粘度油過(guò)濾機(jī)


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2.技術(shù)參數(shù)

型號(hào) GLYC-25
電機(jī)功率kw 1.1
外形尺寸mm LxBxH 1080x600x980
粗過(guò)濾精度μm 100
精過(guò)濾精度μm 3、5、10、20、40
重量kg 160
濾芯更換壓差MPa 0.2
使用溫度℃ 5~80
額定壓力MPa 1.0
推薦使用粘度cSt 10~760
原始?jí)毫p失MPa ≤0.2
額定流量L/min 25
電 源 AC 380V三相,50Hz
注:*-過(guò)濾級(jí)數(shù),A:一級(jí)精過(guò)濾,B:二級(jí)精過(guò)濾
  **-過(guò)濾精度,如03為3微米
  ***-加熱模塊,省略:不帶加熱模塊,R:帶加熱模塊
  ****-油泵,省略:齒輪泵,LG: 螺桿泵
 
外形尺寸:
GLYC-25、40、50、63  外形圖

 

GLYC-100、160外形圖

3.相關(guān)鏈接

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日欣凈化濾油機(jī)廠家
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4.高粘度油過(guò)濾機(jī)工作原理

設(shè)備操作無(wú)需工作人員一直看守設(shè)備,操作起來(lái)更簡(jiǎn)單、方便。

GLYC高粘度油加熱型高精密移動(dòng)式過(guò)濾加油機(jī),能精細(xì)過(guò)濾油中有害的機(jī)械雜質(zhì)(含灰塵,鐵屑類雜質(zhì)),三級(jí)過(guò)濾,手推式設(shè)計(jì)。

GLYC系列同樣有超壓保護(hù)型,防爆型,標(biāo)準(zhǔn)型。

不同的客戶可以根據(jù)不同的需要選擇合適型號(hào)配置的濾油機(jī)。

它的獨(dú)特之處在于設(shè)備配置了恒溫加熱裝置,可以實(shí)現(xiàn)0-100攝氏度范圍的自主加溫功能。

特別適合用于粘度比較高的齒輪油等,也適合用于環(huán)境使用溫度偏低的區(qū)域使用,如冬天的新疆、北方、內(nèi)蒙古等地。

預(yù)先加熱降低油品粘度之后,再用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾、油品凈化處理。

GLYC加熱超壓保護(hù)型此型號(hào)設(shè)置壓力保護(hù)裝置,當(dāng)工作壓力超過(guò)0.3Mpa時(shí),設(shè)備會(huì)報(bào)警且自動(dòng)停機(jī)。

屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備,用戶可以將用過(guò)之后的污油臟油過(guò)濾之后,循環(huán)利用。

能保護(hù)濾芯及電機(jī)不因壓力太高而損壞,提醒作操者及時(shí)清洗或更換濾芯。

5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-10K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-10000Pa
2.ZBJ051.004:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《金屬焊接通用技術(shù)規(guī)范》
3.GB50171-92:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》
4.GB7233:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質(zhì)量分級(jí)方法》
5.JB/TQ366:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件技術(shù)條件》
6.QB5226:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
7.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
9.JB/TQ4000.9:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《裝配通用技術(shù)要求》
10.GB755:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》

6.售后服務(wù)

  • 實(shí)行終身全面技術(shù)支持,包括系統(tǒng)升級(jí)、設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
  • 保證濾油機(jī)在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下,壽命達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
  • 免費(fèi)提供客戶所購(gòu)設(shè)備的全部技術(shù)資料。
  • 嚴(yán)格根據(jù)客戶實(shí)際工況需求,為客戶提供最佳的油處理解決方案,為客戶定制設(shè)計(jì),定制生產(chǎn),為客戶提供具有良好結(jié)構(gòu)和性能的產(chǎn)品。
  • 產(chǎn)品質(zhì)保期:一至五年,服務(wù)超過(guò)國(guó)家三包標(biāo)準(zhǔn)。
  • 保證所提供設(shè)備加工工藝完美,檢測(cè)手段完善,設(shè)備性能良好。
  • 質(zhì)量保證期內(nèi),設(shè)備運(yùn)行期間,設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),自接到通知后,工程技術(shù)人員8小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng),48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。

7.性能特點(diǎn)

設(shè)有三級(jí)過(guò)濾、輕便靈活、操作方便、超低價(jià)格、不用濾紙、不污染場(chǎng)地
  1. 采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高。
  2. 可方便的用于單獨(dú)抽油、注油、補(bǔ)油功能,以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
  3. 油中機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過(guò)濾后達(dá)國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)。
  4. 操作簡(jiǎn)便,維護(hù)間隔長(zhǎng),低能耗,運(yùn)行成本小,濾油效率高。
  5. 提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計(jì)。
  6. 該機(jī)小型輕便,結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活。
  7. 整機(jī)效率高,工作噪音低,壽命長(zhǎng)。

8.應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
  2. 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
  3. 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
  4. 石化:煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
  5. 紡織:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。
  6. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
  7. 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
  8. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。

9.技術(shù)支持

  • 長(zhǎng)期友好的用戶,由技術(shù)人員專職定期回訪或常駐工作單位。
  • 設(shè)備到達(dá)工作場(chǎng)地后,技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)償指導(dǎo)設(shè)備的安裝及調(diào)試工作,培訓(xùn)設(shè)備操作和管理人員。
  • 開展專項(xiàng)工程項(xiàng)目,為用戶產(chǎn)品在同行業(yè)內(nèi)取得領(lǐng)先水平,提供濾油凈化方面的專業(yè)跟蹤服務(wù)。
  • 專業(yè)技術(shù)工程人員配合使用廠家達(dá)到油品的運(yùn)行指標(biāo)。
  • 在設(shè)備質(zhì)保期后,由專職技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)支持,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),積極配合解決技術(shù)問(wèn)題。
  • 提供同類設(shè)備已在運(yùn)行的企業(yè)的狀態(tài)信息。
  • 提供優(yōu)惠的設(shè)備元部件、零件的設(shè)計(jì)和配套。

10.過(guò)濾汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

5.1試運(yùn)前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開,系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好,通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動(dòng),然后立即停止,觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺(tái)抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟#1循環(huán)油泵充油閥,關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對(duì)應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動(dòng)#1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí),停止循環(huán)油泵,關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶,重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管,停泵,關(guān)閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī),開啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來(lái)的濾芯。
a. 油動(dòng)機(jī)濾油器(共5個(gè))
b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺(tái)泵1個(gè))
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標(biāo)簽,放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動(dòng)#1、#2抗燃油泵,調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過(guò)程中,兩臺(tái)抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過(guò)程中,任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個(gè)開啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時(shí)以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結(jié)束,停兩臺(tái)抗燃油泵。
i. 將各油動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動(dòng)抗燃油泵,利用沖洗閥開關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開,再?gòu)拈_到關(guān)循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過(guò)油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過(guò)程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí),差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn),在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí),應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求,沖洗可結(jié)束。
各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
5.4.3啟動(dòng)任一臺(tái)循環(huán)油泵,投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動(dòng)任一臺(tái)抗燃油泵,注意電流和振動(dòng)情況,出口壓力調(diào)整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查:
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時(shí)將引起溢油;
b. 確認(rèn)油溫在35℃~54℃之間;
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng);
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”,報(bào)警;
——油位“低油位”,報(bào)警;
——油位“低低位”,停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa,報(bào)警,聯(lián)啟備用泵;
——油壓≤7.8MPa,停機(jī)(三取二)。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃,禁止啟動(dòng)抗燃油泵,手動(dòng)投電加熱器;
——油溫≤35℃,聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥;
——油溫≥45℃,聯(lián)開冷卻水電磁閥;
——油溫≥54℃,自動(dòng)停電加熱器。

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