埋地鋼管的腐蝕形式分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種，多以局部腐蝕為主，其危害性也大。而造成埋地鋼管腐蝕的原因通常包括四大類，微電池腐蝕、宏電池腐蝕、微生物腐蝕、雜散電流腐蝕。微電池腐蝕的成因在于鋼管微觀金相結(jié)構(gòu)的不均勻，由距離很近的陽(yáng)極和陰極形成的微電池作用所引起的管道腐蝕。啟事剖析：A36鋼中B含量通俗為(9~30)×10-6，當(dāng)鋼中的硼、氮含量較高時(shí)，硼和氮輕易聯(lián)合花費(fèi)BN，并在晶界沉淀。含硼鋼的BN晶界析出物，延續(xù)釘扎在奧氏體和基體變形外，了晶界的活動(dòng)性，使再結(jié)晶溫度。
IPN8710防螺旋鋼管技術(shù)：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料，它為雙組份涂料。該涂料附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)。該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)可以在分子水平長(zhǎng)進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學(xué)惰性進(jìn)步，也使涂膜具有更好的機(jī)能，目前，通過(guò)形成?IPN?來(lái)改進(jìn)高聚物的機(jī)能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的侵蝕介質(zhì)，其表面處理簡(jiǎn)樸，表面處理簡(jiǎn)樸，機(jī)能價(jià)格比公道。目前已經(jīng)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料。
外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可施工道數(shù)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用期，可以通過(guò)多種進(jìn)行調(diào)節(jié)。環(huán)氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時(shí)在適合溫度下按比例將環(huán)氧樹(shù)脂A組分和瀝青B組分混合均勻，加入規(guī)定級(jí)配的集料拌合均勻，然后再運(yùn)輸至鋪裝場(chǎng)所，后進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。
pn8710防腐鋼管依據(jù)涂層的不同有外鍍鋅與內(nèi)涂層相結(jié)合型與內(nèi)外全ghgy2涂層型鋼塑復(fù)合管的區(qū)別。普通級(jí)ipn8710防腐鋼管執(zhí)行。依據(jù)外涂層的金屬材料不同襯塑復(fù)合鋼管又分為外鍍鋅型、外涂塑型和外鍍鋅鋁合金型襯塑復(fù)合鋼管。此外，還有一大類是注塑鋼管，目前知道的有聚丙烯和聚氯給水鋼管，但在《鋼塑技術(shù)規(guī)程》中未予確認(rèn)。鋼塑復(fù)合管是一種比的防腐管材，鋼塑復(fù)合管目前較大的管徑有dnl25－dn300，在室外大中管道給水上使用受到一定的局限。普通級(jí)ipn8710防腐鋼管低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管也有普通鋼管和加厚鋼管之區(qū)別。對(duì)焊接鋼管來(lái)說(shuō)，管壁加厚其承壓能力隨之適當(dāng)，而相對(duì)無(wú)縫鋼管類型管材來(lái)說(shuō)，造價(jià)仍屬低廉型鋼管之列。