排粉機葉輪修復防磨處理采用進的無接縫陶瓷覆層技術，該技術使葉輪耐顆粒沖蝕磨損性能提高到普通粘貼陶瓷片保護技術的三倍以上，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
基體材質：16Mn
使用溫度：T<540℃<>
工作層硬度：HRA80-90,硬度僅次于金剛石
粗糙度：Ra=3.2
表面：工作面涂鍍防磨層
平衡試驗：葉輪作動平衡試驗
排粉機葉輪修復防磨應用：火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥等企業(yè)的排灰、除塵系統(tǒng)排粉機葉輪修復防磨。
噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：
1.現(xiàn)象：起粒
原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近
解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比
3.現(xiàn)象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈
解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
特種耐磨焊條直徑（mm）:Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0
包裝形式：盒裝，單件重量：20公斤
焊接電流（A）80～120；120～160；160～200 ；
特種耐磨焊絲直徑（mm）:Φ1.2、Φ1.6、Φ2.0、Φ2.4、Φ2.8、?6?7?6?7?6?7?6?7?6?7Φ3.2、Φ4.0
包裝形式：盤（直條）裝，單件重量：15－20公斤
焊接電流（A）80～120；120～160；160～200 ；
