安徽哪里有瑞典山特維克ERNiCrMo-3鎳基焊絲ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0注意事項(xiàng)焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊； ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事項(xiàng)焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事項(xiàng)焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事項(xiàng)焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。ERNiCrMo-5焊絲具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強(qiáng)度，適用于HF介質(zhì)的物料反應(yīng)爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。焊絲主要成分(Wt%) C Si Mn Cr Ni Mo W 0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事項(xiàng)焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊絲。應(yīng)用最廣的鎳基焊絲（182類），超低溫到超高溫應(yīng)用，不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。特性 82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進(jìn)行埋弧焊時(shí)應(yīng)使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當(dāng)用INCOFLUX 6埋弧焊劑進(jìn)行埋弧焊時(shí)，焊道層數(shù)最多為三層。用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強(qiáng)度。另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。
產(chǎn)品銷往全國，并運(yùn)銷國外。 產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大國內(nèi)外客戶來電、網(wǎng)上洽談。 主要產(chǎn)品：鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，不銹鋼焊條，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，萬能焊條，焊絲，不銹鋼焊絲，鈷基焊絲，鎳基焊絲，銀焊片，耐磨焊絲，耐熱鋼焊絲，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊接材料以及其他各種焊接材料。*/-耐磨焊絲在焊接速度、焊后成型、熔敷損耗率等多方面相比傳統(tǒng)的耐磨焊條具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，目前，絕大多數(shù)篦板生產(chǎn)和維修企業(yè)已全面使用耐磨焊絲。用于碳鋼及高強(qiáng)鋼的半自動(dòng)和自動(dòng)焊，渣快疑為此，本文特地將典型焊接工藝與該鋼焊接性題目相聯(lián)系，綜合評(píng)述該鋼焊接工藝的特點(diǎn)及其應(yīng)用。該項(xiàng)工作對(duì)推動(dòng)T91／P91鋼焊接工藝的進(jìn)一步完善，進(jìn)步鍋爐使用壽命，具有積極的意義和參考價(jià)值。*/-鋼材的淬硬性大大高于常用的鉻鉬鋼，因此，該鋼材焊接時(shí)，一方面必須嚴(yán)格控制擴(kuò)散氫的含量，另一方面，需減緩焊接時(shí)焊縫的冷卻速度，而焊前預(yù)熱是控制擴(kuò)散氫含量及減緩焊接時(shí)焊縫的冷卻速度的最有效的措施，對(duì)T91小口徑鋼管焊接，焊前預(yù)熱控制在150℃以上．*/-鎳為基加入其他元素組成的合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，添加內(nèi)蒙銀焊條廠家內(nèi)蒙銀焊條廠家(1)保護(hù)氣體：保護(hù)氣體是指氣體保護(hù)焊時(shí)所用的起保護(hù)作用的氣體，主要包括二氧化碳(co2)，氬氣(ar)，氦氣(he)，氧氣(o2)、氮?dú)?n2)、氫氣(h2)及其混合氣體(如ar+he、ar+co2、ar+co2+o2等)。
|
焊條 |
19.9.LR |
308L-17 |
≤0.03 |
0.7 |
1.0 |
0.03 |
0.03 |
19 |
10 |
|
|
19.9.LB |
308L-15 |
≤0.04 |
0.6 |
1.0 |
0.03 |
0.03 |
19 |
10 |
|
|
|
19.9.LRHD |
308L-17 |
≤0.03 |
0.7 |
0.9 |
0.03 |
0.03 |
19 |
10 |
|
|
|
19.9.NbR |
347-17 |
≤0.03 |
0.7 |
1.0 |
0.025 |
0.025 |
20 |
10 |
|
|
|
19.12.3.LR |
316L-17 |
≤0.03 |
0.7 |
1.0 |
0.03 |
0.03 |
18 |
12 |
2.8 |
|
|
19.13.4.LR |
317L-16 |
≤0.03 |
0.7 |
0.7 |
0.03 |
0.03 |
19 |
13 |
3.7 |
|
|
23.12.2.LR |
309LMo-17 |
≤0.03 |
0.8 |
1.0 |
0.03 |
0.03 |
23 |
13 |
|
|
|
24.13.LR |
309L-17 |
0.03 |
0.8 |
0.8 |
0.03 |
0.03 |
24 |
13 |
|
|
|
25.20.B |
310-15 |
≤0.20 |
0.5 |
1.6 |
0.03 |
0.03 |
26 |
21 |
|
|
|
29.9.R |
312-16 |
0.10 |
0.8 |
1.5 |
0.04 |
0.03 |
28.5 |
10 |
|
|
|
22.9.3.LR |
2209-17 |
≤0.030 |
0.8 |
0.8 |
0.030 |
0.025 |
22 |
9 |
3.0 |
|
|
22.9.3.LR |
2209-16 |
≤0.025 |
1.0 |
0.8 |
0.03 |
0.025 |
22 |
9 |
3.0 |
|
|
25.22.2.LMnB |
310Lmo-15 |
0.03 |
0.4 |
4.5 |
0.02 |
0.02 |
25 |
22 |
2.1 |
|
|
20.25.5.LCuR |
385-16 |
≤0.025 |
0.9 |
1.0 |
0.025 |
0.020 |
20 |
25 |
4.7 |
|
|
27.31.4.LCuR |
383-16 |
≤0.025 |
0.8 |
1.0 |
0.025 |
0.020 |
27 |
31 |
3.5 |
|
|
Sanicro 60 |
NiCrMo-3 |
≤0.05 |
0.3 |
0.1 |
0.020 |
0.015 |
21 |
≥60 |
9.0 |
|
|
Sanicro 71 |
NiCrFe-3 |
≤0.05 |
≤0.5 |
5.0 |
0.02 |
0.01 |
20 |
≥67 |
≤2.0 |
|
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