舟山發(fā)電廠煙氣海水脫硫舟山朗熹發(fā)電有限責任公司（舟山發(fā)電廠）現(xiàn)有裝機容量為260MW，是舟山電網(wǎng)主力發(fā)電廠，每年消耗標準煤60萬t以上所排放的SO2占舟山市總排放量的70％左右。為減少硫化物排放，利用發(fā)電廠位于海邊的地理優(yōu)勢，在浙江省內首次對現(xiàn)有的2臺機組配套建設海水脫硫裝置。
純海水脫硫工藝，利用海水所具有的天然咸度以及硫酸鹽對海洋的無害性原理。這項新工藝是目前全世界二百多種脫硫工藝中唯一無需任何人工原料，也沒有副產物排放的綠色工藝，脫硫效率高于百分之九十。其設備造價和運行成本僅為目前世界上廣泛采用的傳統(tǒng)脫硫工藝的三分之一。
純海水煙氣脫硫法是計算機軟件此系列產品利用了磁致伸縮技術的新一代高精度液位傳感器，具有性能穩(wěn)定、可靠性高、使用壽命長、安裝方便等特點。可同時連續(xù)測量介質的液面、界面和濕度；符合工業(yè)防爆、防腐要求；平均無故障工作時間達23年。可配套各種形式的測量儀表，廣泛應用于航天航空、石油化工等工業(yè)測量控制領域。
1.海水脫硫工藝原理
天然海水中含有大量的可溶鹽，其主要成分是氯化物和硫酸鹽，也含有一定量的可溶性碳酸鹽。海水通常呈堿性，自然堿度為1．2－2．5mmol／L。這使得海水具有天然的酸堿緩沖能力及吸收SO2能力。利用海水這種特性洗滌并吸收煙氣中的SO2，達到煙氣凈化之目的。
海水脫硫工藝按是否添加其他化學物質作吸收劑分為2類：（l）不添加任何化學物質，用純海水作為吸收液的工藝，以挪威ABB公司開發(fā)的Flakt－Hydro工藝為代表。這種工藝已得到較多的工業(yè)化應用。（2）在海水中添加一定量石灰，以調節(jié)吸收液的堿度，以美國Bechte公司為代表。這種工藝在美國建成了示范工程，但未推廣應用。以下介紹的海水脫硫工藝均指第1類。純海水脫硫工藝的基本流程如圖1所示。
海水脫硫工藝主要由煙氣系統(tǒng)、供排海水系統(tǒng)、海水恢復系統(tǒng)、電氣、控制系統(tǒng)等組成。其主要流程是：鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器后，由FGD系統(tǒng)增壓風機送入氣一氣換熱器的熱側降溫，然后進入吸收塔，在吸收塔中被來自循環(huán)冷卻系統(tǒng)的部分海水洗滌，煙氣中的SO2在海水中發(fā)生以下化學反應：
近日，國電科環(huán)所屬北京國電龍源環(huán)保工程有限公司（簡稱龍源環(huán)保）成功中標印度尼西亞西加里曼丹（2×10萬千瓦）燃煤機組海水脫硫EP項目。
該項目由協(xié)鑫集團投資，山東電建三公司與中交三航院組成聯(lián)合體負責電站EPC。龍源環(huán)保經(jīng)過認真周密的準備，憑借技術、業(yè)績和管理等方面的優(yōu)勢，成功中標該項目，實現(xiàn)了海外業(yè)務的新突破。上述項目成功中標強化在印尼等國家的海外業(yè)務具有積極的示范作用。
塑料雪花環(huán)填料 煙氣脫硫FGD海水法脫硫項目填料，江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內件有限公司是化工部化工技術中心站成員單位，是天津大學為數(shù)不多的幾家合作單位之一。江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內件有限公司主要生產塔內件、金屬、塑料、陶瓷等化工填料；
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