撫州廣州數控系統(tǒng)培訓，撫州數控車床修理師傅電話，撫州買數控車床，撫州哪里有二手的數控車床賣。數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
江西長梅機電機床銷售有限公司，是江西一家頗具規(guī)模的以現貨和庫存專業(yè)銷售國內知名品牌和經濟型通用機床設備的公司，公司成立二十余載，現有產權大商鋪4s機床銷售實體體驗展示廳，專業(yè)銷售工業(yè)機器人機械手，大型成套設備及數控機床和普通機床：車床、刨床、銑床、鉆床、沖床、磨床、萬能銑、立銑、臥銑、搖臂鉆、鉆銑床、平面磨、外圓磨、內圓磨、無心磨、手搖磨、萬能工具磨、萬能工具銑、臺灣炮塔銑、插床、插齒機、滾齒機、線切割、鋸床、折彎機、剪板機、卷板機、端面磨、自動車床、六角車床、精密車床、儀表車床、攻絲機、滾絲機、立車、牛頭刨、龍門刨、圓鋸床、花鍵銑、單面銑、雙面銑、鏜銑床、龍門銑、鏜床、坐標鏜、立鉆、多頭鉆、深喉沖、龍門沖、閉式單點沖床、螺紋磨、圓臺平面磨床、軸承磨床、導軌磨床、曲軸磨床、珩磨機、金鋼鏜床、液壓剪板機、機械剪板機、折邊機、切管機、彎管機、空氣錘、電火花、壓力機、液壓機、油壓機、加工中心等。品牌有：金火機床、金火數控機床、金火儀表車床、沈陽車床、大連車床、云南機床，廣州機床，安陽車床、長沙二機車床、濟南一機車床、北京銑床、江東銑床、南通銑床、中捷鉆床、沈陽鉆床、長沙刨床、襄陽刨床、上海沖床、沃得精機沖床、無錫磨床、杭州平面磨、桂北平面磨、上海外圓磨、黃石剪板機等。大型機床有名優(yōu)立式加工中心，濟南龍門刨、昆明鏜床、中捷鏜床、漢川鏜床、齊齊哈爾立車、青島立車、重慶滾齒機。。。。等，國內通用設備應有盡有。（以上設備各種型號齊全，同時我公司還專業(yè)銷售以上主機的配件，附件，工量刃具，普通刀具，數控刀具，加工中心刀具，國內進口名優(yōu)刀具）。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；
●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統(tǒng)的可靠性越高。
機床附件及刀具
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
控制系統(tǒng)
生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
機床的防護
需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
在選擇數控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。
數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。
立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統(tǒng)而形成的數控車床。數控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。
車削中心
車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯(lián)動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
液壓卡盤和液壓尾架
液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活頂尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。
通用刀架
數控車床可以配備兩種刀架：
①專用刀架：由車床生產廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。
②通用刀架：根據一定的通用標準生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。
銑削動力頭
數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。
數控車床的刀具
在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。
機床組成
主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置，他是數控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及工業(yè)中被廣泛地應用，數控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。
