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車銑復合龍門加工中心
發(fā)布者:a18018683498  發(fā)布時間:2019-04-12 16:26:55

嘉泰數(shù)控科技股份公司(股票代碼:838053)是一家專業(yè)從事自動化、智能化精密加工設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的高新技術企業(yè),以數(shù)字化制造技術為核心,產(chǎn)品滲透到機械加工各個方面,主要面向航天航空、軍工、汽車、船舶、軌道交通、風能發(fā)電、消費電子、3C通訊、醫(yī)療器械、五金及工裝模具等行業(yè)提供以高速精密 CNC 加工中心機為主的各類高端智能數(shù)控裝備,并提供整體解決方案和全過程支持服務。

公司自成立以來始終堅持“立足數(shù)控機床,走創(chuàng)新發(fā)展之路”。以可靠的質(zhì)量贏得市場信譽,以領先的技術穩(wěn)步發(fā)展,成功研發(fā)多款“高剛性、高精度、高性能、高穩(wěn)定性”的新一代數(shù)控產(chǎn)品;目前,已形成8大系列、300余種產(chǎn)品規(guī)格,技術指標達到國際先進水平,榮獲60多項專利和軟件著作權;公司順應國家發(fā)展戰(zhàn)略趨勢,積極參與“數(shù)控一代”、“智能制造”、“工業(yè)4.0”產(chǎn)業(yè)建設,是“中國制造2025”唯一樣板城市——泉州市“數(shù)控一代”產(chǎn)業(yè)建設領頭羊;先后被授予“國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術研究中心泉州分中心”、“院士專家工作站”、“高新技術企業(yè)”、“省級企業(yè)技術中心”、“省級企業(yè)工程技術研究中心”、“省級服務型制造示范企業(yè)”、“科技小巨人領軍企業(yè)”、“福建省科技型企業(yè)”、“福建省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)”等60多項榮譽稱號。

           高端數(shù)控機床制造商和智能制造整體解決方案提供商

為實現(xiàn)公司持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展,于2010年在洛江區(qū)朝陽片區(qū)投資建設嘉泰產(chǎn)業(yè)園,生產(chǎn)能力快速提高的同時,在技術研發(fā)、產(chǎn)品及人才等方面做綜合儲備,為批量化生產(chǎn)、規(guī)?;N售提供了有力保障。從創(chuàng)立至今已有20多年的發(fā)展歷史,始終堅持“專心、專業(yè)、專注”于數(shù)控機床的研發(fā)、制造、生產(chǎn),公司已從數(shù)控機床專業(yè)制造商延伸為智能制造全程方案提供商和制造服務型企業(yè)。旗下設有全資子公司——泉州市日旭精密機械有限公司,主要生產(chǎn)精密功能部件和高速主軸等,均系數(shù)控加工中心的重要功能部件;設有控股子公司——福建省嘉泰智能裝備有限公司,重點生產(chǎn)高端智能設備、工業(yè)機器人、自動高效生產(chǎn)線、工業(yè)信息化軟件及在線智能檢測設備等智能制造相關產(chǎn)品及智能工廠整體解決方案;主動差異化滿足市場需求,幫助客戶精益化生產(chǎn),降本增效。


 

               先進的生產(chǎn)制造硬件設施及檢測設備

先后引進西班牙尼古拉斯CORREA-VERSA龍門移動式五面體加工中心、CORREA-AXIA立柱移動式五面體鏜銑中心、CORREA-VH-PLUS-3000床身式配轉臺加工中心、臺制88286228、3327、3317規(guī)格的五面體龍門加工中心、臺灣向輝SGS-T8018PNC雙頭超大型龍門成型及平面磨床等高精度加工母機。配備德國卡爾蔡司三坐標檢測儀、英國雷尼紹XL80激光干涉儀、英國雷尼紹QC20球桿儀、德國希而科ELCOMAT 3000準直儀、基太克頻譜儀、基太克動平衡儀等先進檢測設備。并采用優(yōu)質(zhì)零配件,加以獨具匠心的機床設計思想,造就適應市場、真正人性化的嘉泰數(shù)控機床精品。

             產(chǎn)學研結合,加強技術研發(fā),縮短開發(fā)周期

公司將科研開發(fā)經(jīng)費列入專項預算,每年用于新產(chǎn)品、新工藝科研費用至少占企業(yè)銷售收入的5%以上,對外強化國際合作,與德國、意大利、俄羅斯、以色列、日本、韓國等國家以及臺灣地區(qū)的知名高校和科研所建立長期的合作研發(fā)關系,對內(nèi)積極籌建“國家數(shù)控系統(tǒng)工程研究中心泉州分中心”、“院士專家工作站”、“博士后工作站”、“數(shù)控機床聯(lián)合實驗室”、“福建嘉泰數(shù)控研究中心”等“產(chǎn)、學、研”結合的教學、科研組織,有效加強自身研發(fā)和制造能力,完善新產(chǎn)品各工藝之間的銜接,縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期。



1.底座結構:內(nèi)部采用V型結構設計,大幅提高剛性,最大載重時仍維持高質(zhì)量的動態(tài)水平精度

2.超寬立柱:加大接觸面積,降低加工造成的振動

3.一體式滑座:特殊的加長結構設計,不同于一般機床設計,大幅提升結構剛性

4.一體式機頭:大幅提升結構剛性,有效防止共振及熱變化影響,強化切削剛性

5.采用行星齒輪減速機:有效提高馬達扭力,無皮帶傳動扭力損耗的問題,確保移動精度

6.Y軸行程設計大于門寬尺寸:且預留刀庫及直角頭更換行程,大幅提升加工范圍

7.Z軸部分:主軸中心線緊靠Z軸滑軌,大幅減少切削力矩所產(chǎn)生的彎曲變形,確保精度




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