適合于管道、設備及容器控溫、伴熱、保溫、加熱，特別是其中的物料容易分解、變質(zhì)、析晶、凝聚凍結(jié)時。在石油、化工、電力、冶金、輕工、食品、冷凍、建筑、煤氣、農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)、加工及其它部門具有廣泛的用途。
原油中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產(chǎn)中，當原油從油層通過油管和輸油管到達集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界流動溫度。這會 導致蠟的析出沉積、粘度突增，增大流動壓力下降而導致不能順利開采?！盁崃Σ捎汀笔抢脽嵩囱夭奢斶^程中，通過載體與原油（稠、蠟、凝）進行熱交換，補充 熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。
蕪湖佳宏自控溫油井電伴熱電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動調(diào)整 輸出功率。通過油管外壁向油管內(nèi)供熱，沿線向維持一定恒溫，以達到降粘、解錯、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導電高分子聚合 物PTC功能材料，經(jīng)擠出輻射加工制成，每一點皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達到自動補償、自動調(diào)整、自動控制之功效。
為產(chǎn)油管提供所需熱量，使油溫保持在含蠟原油和稠油的臨界點之上。自調(diào)可變的輸出功率使自控溫伴熱電纜設計達到最佳的經(jīng)濟效益。
自控性能使油管不會過熱，不會產(chǎn)生過熱點或由于井況的變化產(chǎn)生燒毀現(xiàn)象。自控溫技術使伴熱電纜每一點相應因被伴 熱體系每一點溫度變化而都能自調(diào)功率。隨著油管溫度的增加，伴熱電纜會自動地降低輸出的熱量，反之亦然。以此方式拌熱電纜會不斷地補償溫度的波動，而常規(guī) 電熱線（恒功率）易產(chǎn)生局部過熱和燒毀等。
自控性能更能滿足每口井的特殊要求，可連續(xù)或反復使用，也可因井況進一步節(jié)能的需要，特別是定期清蠟而間斷使用。
便于控制：油井伴熱電纜輸出的熱量可以根據(jù)需要自行變化，使運行費用達到最低值，在臨時關井后，油管不會堵塞，可迅速恢復油井的生產(chǎn)能力。同時低流速的原油不會產(chǎn)生部分堵塞油管的現(xiàn)象。
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1、標準顏色： |
黑色、灰色 |
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2、溫度范圍： |
最高維持溫度65℃ 最高表面溫度80℃ 最高承受溫度：85℃ |
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3、施工溫度： |
最低：—30℃ |
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4、熱穩(wěn)定性： |
由10℃至99℃間來回循環(huán)300次后，電熱帶發(fā)熱量維持在90%以上 |
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5、彎曲半徑： |
20℃室溫時為25．4mm；—30℃低溫時為35．0mm |
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6、絕緣電阻： |
電纜長度100m，環(huán)境溫度25℃時，用500VDC搖表搖試1分鐘,絕緣電阻(導經(jīng)與屏蔽間)最小值為2000MΩ |
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7、工作電壓： |
12V 24V 36V 110V 220V 380V |
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8、10℃輸出功率: |
10W/m 15W/m 20W/m 25W/m 30W/m |
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9、防爆標志： |
ExeⅡT4 |
1.伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；
2、節(jié)約電能；
3、間歇操作時，升溫啟動快速；
4、安裝及運行費用低；
5、安裝維護簡便；
6、便于自動化管理；
7、無環(huán)境污染；
8、適合復雜管線伴熱；
9、適用于遠離裝置的管線伴熱；
10、適用于儀表箱及管道防凍。
