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玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作方法及原材料的選擇
玻璃鋼罐在我們生活中應(yīng)用越來越多，已經(jīng)逐步取代了不銹鋼罐、鐵罐的市場(chǎng)。其耐腐蝕、高強(qiáng)度、使用壽命長(zhǎng)的這些特點(diǎn)，大家都非常熟悉，但是有很多人很好奇它是怎樣制作出來的
玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作方法：
玻璃鋼罐的從生產(chǎn)方法上分為濕法接觸成型和干法加壓成型。從工藝特點(diǎn)上分為手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型和纏繞成型等。
我國(guó)有90%以上的FRP產(chǎn)品是機(jī)械纏繞生產(chǎn)的，在世界范圍上，仍有很多企業(yè)使用手糊法。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊很多的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。
玻璃鋼儲(chǔ)罐原材料的選擇：
第一節(jié)、玻璃鋼儲(chǔ)罐基體樹脂的選擇：
樹脂是玻璃鋼罐的基體材料，其作用是傳遞載荷，并使載荷平衡，基體材料的性能，如耐腐蝕、耐熱性等，直接決定玻璃鋼的性能。常用的樹脂包括：不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂三大類，其中以不飽和聚酯樹脂使用最為廣泛。由于FRP制品的耐化性、耐溫性、抗老化性主要取決于樹脂基體，所以樹脂體系在選擇時(shí)應(yīng)特別注意。基體樹脂的選擇可分為內(nèi)襯層樹脂的選擇以及結(jié)構(gòu)層樹脂的選擇兩大類。
1、內(nèi)襯樹脂的選擇
總體上說，內(nèi)襯樹脂的選擇主要取決于容器的壓力等級(jí)、介質(zhì)腐蝕情況、介質(zhì)的使用溫度這幾方面的因素。
首先，內(nèi)襯樹脂直接與介質(zhì)接觸，容器的設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)短很大程度上取決于內(nèi)襯樹脂的耐腐蝕性 其次，容器的壓力等級(jí)越高，要求內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率越高。
2、結(jié)構(gòu)層樹脂的選擇
結(jié)構(gòu)層樹脂的選擇主要考慮其機(jī)械性能、耐溫性能，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)層樹脂主要承擔(dān)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)的功能，不與介質(zhì)直接接觸，但介質(zhì)溫度的影響必須考慮。所以主要考慮其機(jī)械性能、耐溫性能。
結(jié)構(gòu)層樹脂的選擇可參考各樹脂廠家提供的數(shù)據(jù)。
第二節(jié)、玻璃鋼儲(chǔ)罐纖維增強(qiáng)材料的選擇：
作為增強(qiáng)材料的纖維及其織物是玻璃鋼主要的承載組分材料，對(duì)玻璃鋼的強(qiáng)度和剛度有著直接的影響。常用的纏繞用增強(qiáng)材料包括：玻璃纖維，主要是各種無捻粗紗、表面氈、針織氈、方格布帶、高強(qiáng)纖維紗等。
為適應(yīng)工藝的要求，玻璃纖維無捻粗紗應(yīng)具有以下特點(diǎn)：
（1）耐化學(xué)腐蝕
（2）工藝性與所用樹脂有良好的相容性；
（3）可靠性線密度要有保證，懸垂性要小等。
無堿玻纖與中堿玻纖：
無堿玻纖對(duì)水、弱堿介質(zhì)的化學(xué)穩(wěn)定性較高，電性能好，老化性能好，適用于接觸水的制品與電器絕緣制品，它的 缺點(diǎn)是易被稀無機(jī)酸侵蝕。中堿玻纖耐酸性能非常好，價(jià)格比無堿玻纖便宜。
有捻纖維與無捻纖維：無捻纖維各股紗之間張力均勻，不起毛、不斷頭、成帶性好，對(duì)樹脂浸潤(rùn)性好，所制玻璃鋼制品強(qiáng)度也比有捻纖維要高。
表面氈與針織氈：表面氈應(yīng)用最早，使表面產(chǎn)生富樹脂層而光滑有彈性，減少摩擦阻力，提高耐磨性、耐腐蝕性、耐水性、耐老化性和抗沖擊性，是制作玻璃鋼內(nèi)襯耐腐蝕層的首選材料。針織氈不含粘結(jié)劑，浸透速度快，工藝過程簡(jiǎn)單，在給定方向上提供強(qiáng)度，提高了耐腐蝕層厚度和較好的表面光滑度。
