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高品質718特鋼 鋼質純凈 耐熱特鋼模具鋼 718硬度 718精料加工
發(fā)布者:kshrcjs  發(fā)布時間:2019-03-18 14:08:24

產品描述: 718HH爲真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前已經過淬硬及回火處理,具備下倆各項優(yōu)點:

·無淬裂和熱處理變形風險

·無需熱處理費用

·縮短模具制作周期

·降低模具所需成本(例,無需僑正變形) 模具易于修正 可施以氮化及火眼硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。

用于:大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具, 高表面光潔度之塑膠制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊成形工具,壓縮-制動模(灣板機模),(視生産需要可施加火焰硬化或氮化處理)構造零件。

特點:拋光性及加工性好,鋼材純潔度高.

化學成份:

 

C

Si

Mn

Cr

MO

Ni

含量(%)

0.33

0.3

1.4

2.0

0.2

0.9

 

718HH模具鋼用途與P20模具鋼相同,但由于淬透性更好,性能更優(yōu)越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件,是一種高級塑膠模具鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個方面了解。

718HH是塑膠模具鋼材,預硬至33~38HRC.QQ圖片20161007145254_副本

 208
①加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對模具鋼預硬。實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500 -600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 

 

②氮化處理。氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

研磨

正確的研磨技術能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當?shù)膱A周速度也很重要。

拋光

718HH有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:

1, 完成尺寸再預留0.05mm。

2, 用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。

3, 用15號的鉆石膏再拋光。

4, 用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

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