1.冷卻水系統(tǒng) 中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻，因此水對于爐子設(shè)備至關(guān)重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設(shè)備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體，如晶閘管、感應(yīng)線圈、水電纜等，所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導(dǎo)電率必須低于規(guī)定值，連接軟管必須是無碳膠管。此外，冷卻水的進水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設(shè)計規(guī)定。電爐的冷卻水系統(tǒng)設(shè)有各種傳感器，以監(jiān)測冷卻水的相關(guān)參數(shù)。當冷卻水參數(shù)出現(xiàn)異常、超出設(shè)定值時就會報警，或停止設(shè)備運行。 中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵(一用一備)，并且必須配有應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)。當電網(wǎng)供電中斷造成主水泵不能工作時，應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免爐體損壞。
2. 液壓系統(tǒng) 中頻無芯感應(yīng)電爐的液壓系統(tǒng)用于傾爐倒出熔化的金屬液，以及爐蓋的開啟和關(guān)閉。為保證工作可靠，電爐的液壓站應(yīng)配置兩臺規(guī)格相同的主泵(一用一備)。 傾爐液壓缸的進口端需裝節(jié)流閥，以防止爐體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下。 在電網(wǎng)供電中斷時間較長的情況下，電爐內(nèi)的熔融金屬有可能會冷卻、凝固，這種情況可能會損壞爐襯，若通過運行電爐來熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險的，因此電爐的液壓系統(tǒng)應(yīng)配有應(yīng)急系統(tǒng)。當電網(wǎng)供電中斷時，如有必要可用此應(yīng)急系統(tǒng)將爐內(nèi)的金屬液倒出，以免凝固在爐內(nèi)。
3. 接地漏爐監(jiān)測報警 在無芯中頻感應(yīng)電爐的運行中，若其爐襯損壞就會導(dǎo)致漏爐事故。如果熔融金屬從爐襯滲漏出來，就會損壞感應(yīng)線圈的絕緣、線圈支柱和磁軛，如不及時發(fā)現(xiàn)，會造成嚴重的滲漏。若熔融金屬將線圈銅管燒漏，則管內(nèi)的水與熔融金屬接觸可能引起爆炸，造成嚴重事故。由此可見，設(shè)置爐襯漏爐報警系統(tǒng)是完全必要的。感應(yīng)線圈的交流供電回路上可以并聯(lián)一個直流電路。爐內(nèi)的熔融金屬通過爐底電極接地，感應(yīng)線圈與直流電源和毫安表串聯(lián)并接地，因此金屬液、爐襯、線圈和毫安表連成一個直流回路。在爐襯狀況良好時，由于爐襯的電阻很大，則毫安表顯示值很小;若爐襯狀況差，有熔融金屬滲入到爐襯內(nèi)接近感應(yīng)線圈時，則爐襯的電阻就會減小，毫安表的指示值變大。當電流值超出設(shè)定值時，就會發(fā)出報警，并切斷主電源，這樣就可防止漏爐事故的發(fā)生。
4. 自動故障診斷 現(xiàn)代感應(yīng)電爐配有計算機管理系統(tǒng)。此系統(tǒng)有自動故障診斷功能。系統(tǒng)對設(shè)備的各設(shè)置點進行掃描，當發(fā)現(xiàn)設(shè)置點的參數(shù)異常時，就會發(fā)出報警并能顯示和記錄故障的信息。由于掃描的速度很快，每分鐘達數(shù)百次，因此故障在其初始狀態(tài)就會被發(fā)現(xiàn)，這樣就不會使故障造成嚴重的設(shè)備損壞。關(guān)于所發(fā)生故障的有關(guān)信息會存儲在計算機里，以供備查。 除上面所列之外，還有其他一些安全措施，如當中頻電源的柜門打開時，通過機械連鎖會自動切斷進線電源;又如每個電容器上都裝有壓力開關(guān)，當電容器的內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時會報警，并切斷電源，以防止電容器因內(nèi)部壓力過高而爆炸。
