汕頭換熱器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑專(zhuān)業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門(mén)：指揮部門(mén)：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；汕頭換熱器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A.o.2條規(guī)定的格式填寫(xiě)“安全閥初調(diào)試記錄”。.11帶有蒸汽夾套的閥門(mén)，夾套部分應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。.12設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。.13設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。.14管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。道加工4.1管子切割4.1.1管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。低溫鋼管及鈦管，嚴(yán)禁使用鋼印。2碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。3不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。汕頭換熱器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑塊礦焙燒設(shè)備為1m3鞍山式還原磁化焙燒豎爐，焙燒流程為閉路磁化焙燒；磨礦工藝為兩段階段磨礦，磨礦細(xì)度為－2目占85%；選別工藝為單一弱磁選、五段選別流程，其中次和第三次選別采用脫水槽，其它作業(yè)為弱磁選機(jī)。由于礦物組成十分復(fù)雜，有用礦物菱鐵礦及其次生變化礦物褐鐵礦中因含鎂、錳、硅、鋁等雜質(zhì)，導(dǎo)致理論鐵品位低。主要脈石礦物碧玉（含鐵1.45%）、鐵白云石（含鐵1.56%）及圍巖鐵千枚巖（含鐵6.7%～1%）因?yàn)楹F，縮小了與鐵礦物的分選差異，造成選礦工藝難度大，而原有生產(chǎn)工藝又相對(duì)單一，磨礦粒度偏粗，鐵精礦質(zhì)量一直處于落后水平。
安裝部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門(mén)：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門(mén)后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門(mén)現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生了大量塵泥，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境有較大危害，必須進(jìn)行無(wú)害處理。這些塵泥中，有價(jià)元素Fe和有害雜質(zhì)S，P，K等往往并存，故一般統(tǒng)稱(chēng)為含鐵塵泥，它包括高爐瓦斯灰（泥）、轉(zhuǎn)爐紅塵、電（轉(zhuǎn)）爐除塵灰、冷（熱）軋污泥、軋鋼氧化鐵鱗、燒結(jié)塵泥、出鐵場(chǎng)集塵、含油鐵屑等等。隨著對(duì)資源和環(huán)境問(wèn)題的日益重視，開(kāi)展含鐵塵泥無(wú)公害綜合利用的研究，將產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。作為含鐵塵泥的主要品種，高爐瓦斯灰（泥）來(lái)自煉鐵過(guò)程中隨高爐煤氣一起排出的煙塵。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.
17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門(mén)及各分門(mén)關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門(mén)打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。
刀片和砂輪的使用壽命視其質(zhì)量和分紙數(shù)量、紙質(zhì)優(yōu)劣而定，配用時(shí)要選質(zhì)量上乘的品牌信譽(yù)好的供貨商，方可達(dá)到節(jié)約成本，提高產(chǎn)品檔次的目的。常見(jiàn)故障分析1.啟動(dòng)困難或無(wú)法啟動(dòng)電壓不足；電源缺相；電路絲熔斷；電機(jī)已壞;主動(dòng)輪固定鍵脫落；傳動(dòng)齒輪中誤入異物卡??；有軸承損壞或刀槽縫隙調(diào)整過(guò)窄，刀片被卡。2.自動(dòng)停機(jī)。斷電；變頻電流范圍調(diào)節(jié)不正；傳動(dòng)輪突然脫落；電腦輸入有誤。3.磨刀砂輪不能自由升降。在此條件下，較長(zhǎng)時(shí)間的逗留，不僅使人腳部不適，甚到于腿部也使人感到不適而遭到非議。另外受材料問(wèn)題的制約。開(kāi)始時(shí)，較多應(yīng)用焊接鋼管埋于混凝土層內(nèi)，并通入熱水來(lái)獲得熱輻射。然而，鋼管埋于混凝土內(nèi)又極易生銹漏水，不能保證長(zhǎng)久使用，且留下隱患。后改為使用銅管，又因其價(jià)格高而難于普遍應(yīng)用。為防止鋼管的腐蝕生銹問(wèn)題，科技人員又研制了一種陶瓷管來(lái)代替鋼管，由于陶瓷管的承壓能力有限和其他技術(shù)問(wèn)題而難以應(yīng)用。因此種種，我國(guó)的地面輻射供暖一直發(fā)展緩慢，未能獲得實(shí)質(zhì)上的應(yīng)用推廣。
