E8010管道焊條 E8010-G E5510-G纖維素下向管道焊條
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說(shuō)明:E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護(hù)，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專(zhuān)用焊條，采用直流反接。 |
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用途:用于同強(qiáng)度等級(jí)的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的立向下焊接。 |
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元素
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C
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Mn
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Si
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Mo
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S
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P
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保證值
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≤0.2
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0.5-0.7
|
≤0.20
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0.4-0.5
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≤0.035
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≤0.040
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2 / MPa
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伸長(zhǎng)率
A / %
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－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥540
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≥440
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≥17
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≥27
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例值
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620
|
520
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24
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50-100
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藥皮含水量≤0.20%
焊條規(guī)格及參考電流（DC+)
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焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長(zhǎng)度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
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立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
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注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動(dòng)焊接。
J507FeXG纖維素下向管道焊條 E7048焊條 E5048管道焊條
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說(shuō)明:E507FeXG是低氫鈉型管道專(zhuān)用鐵粉焊條，立向下焊時(shí)，熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點(diǎn)吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，熔敷效率較高。 |
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用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 |
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元素
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C
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Mn
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Si
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Cr
|
Ni
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Mo
|
V
|
S
|
P
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--
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.120
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0.80-1.30
|
≤0.75
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≤0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
≤0.035
|
≤0.040
|
--
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熔敷金屬力學(xué)性能：
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2 / MPa
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伸長(zhǎng)率
A / %
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－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
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例值
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560
|
420
|
28
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50-100
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X射線探傷要求：I級(jí)
藥皮含水量≤0.20%
焊條規(guī)格及參考電流（DC+)
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焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長(zhǎng)度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
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立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
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注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動(dòng)焊接。
J507XG纖維素下向管道焊條 E7015焊條 E5015管道焊條
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說(shuō)明:E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專(zhuān)用碳鋼焊條。其特點(diǎn)是立向下焊時(shí)，熔渣不淌、電弧穩(wěn)，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學(xué)性能和抗裂性。 |
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用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 |
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元素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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V
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S
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P
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--
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.120
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0.80-1.30
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≤0.75
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≤0.20
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≤0.30
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≤0.30
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≤0.08
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≤0.035
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≤0.040
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--
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熔敷金屬力學(xué)性能：
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2 / MPa
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伸長(zhǎng)率
A / %
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－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥490
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≥400
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≥22
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≥27
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例值
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560
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420
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28
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50-100
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藥皮含水量≤0.20%
焊條規(guī)格及參考電流（DC+)
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焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長(zhǎng)度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
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立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
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注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動(dòng)焊接。
