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目前來說在工業(yè)、生活供水系統(tǒng)的設(shè)備配置上基本達(dá)到節(jié)能、安全、可靠的要求，但是在提水、輸水系統(tǒng)由于設(shè)備老化，且水泵機(jī)組功率大、電壓高，要增加調(diào)速設(shè)施投入大，目前無法做到的節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。作為流體設(shè)備大部分為耐用產(chǎn)品設(shè)備，一次投入和建設(shè)就難得進(jìn)行升級(jí)更新，所以建議流體設(shè)備的制造生產(chǎn)單位在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造全過程都要瞄準(zhǔn)新技術(shù)的使用，新產(chǎn)品的開發(fā)，多收集用戶反饋意見改進(jìn)產(chǎn)品，如對(duì)水泵葉輪、泵殼、泵座內(nèi)壁等采用高分子超滑金屬抗蝕涂料進(jìn)行表面處理，對(duì)動(dòng)密封部位采用高效密封填料等。

在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)流體設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?，或是添加附屬設(shè)備是達(dá)到使用設(shè)備更加節(jié)能環(huán)保的一條重要途徑。電，因?yàn)樽冾l器的加入，多了一個(gè)變頻器效率的折扣。在一組泵中如果只有一臺(tái)水泵調(diào)速，其結(jié)果也不一定是節(jié)能的。總之，不恰當(dāng)?shù)厥褂米冾l器反而多耗電能。
  從實(shí)際應(yīng)用對(duì)比情況中測(cè)出，微接觸軸封不但解決了原來的填料密封函密封不嚴(yán)，頻繁漏氣、漏水；造成抽真空時(shí)間長(zhǎng)，以及維護(hù)材料、人工損耗大等問題。而且降低了機(jī)械摩擦功耗。微接觸軸封相對(duì)于普通填料函和普通機(jī)械密封的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。新型微接觸軸封的摩擦功耗相比于填料密封在節(jié)能方面新型軸封具有較大的優(yōu)勢(shì)。提升泵止回閥加裝液壓助力裝置后水泵功率降低工作效率得到了明顯。新型軸封與普通軸封功耗對(duì)比情況，現(xiàn)階段，從煉化企業(yè)來講，公司采用的各類節(jié)能設(shè)備和節(jié)能改造后的設(shè)備還不足以完全達(dá)到為整套裝置配套的要求，有些方面做的還不足，還有部分繼續(xù)改造和挖潛增效的可行性要求。