無油，卻能正常壓縮，這技術(shù)不是不是很牛？
的確，這技術(shù)很牛。
法庫水潤滑無油螺桿空壓機(jī)多少錢但所謂的“無油”，是指氣體在壓縮過程中不與油接觸，而壓縮機(jī)的軸承、同步齒輪等零部件，仍然需要潤滑，只是這些潤滑部件和壓縮腔之間，采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進(jìn)入壓縮腔。
無油壓縮分類
無油空壓機(jī)是根據(jù)壓縮空氣是否含油來劃分的，與之對(duì)應(yīng)的是有油空壓機(jī)或微油空壓機(jī)。
無油空壓機(jī)根據(jù)壓縮形式不同或主機(jī)結(jié)構(gòu)不同區(qū)分，常見的幾種無油空壓機(jī)有：
1.干式無油螺桿式空壓機(jī)
2.水潤滑無油螺桿空壓機(jī)
3.無油活塞空壓機(jī)
4.無油渦旋空壓機(jī)
5.無油旋齒空壓機(jī)
6.離心式空壓機(jī)
其中，無油活塞已逐步淘汰，這種產(chǎn)品已越來越少，不再討論。
無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機(jī)后面有專門的章節(jié)單獨(dú)討論。
本節(jié)，我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機(jī)
干式無油螺桿介紹
干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機(jī)，壓縮腔內(nèi)無潤滑，僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油，可以說是干燥的。
轉(zhuǎn)子之間有間隙，不互相接觸，具有同步齒輪結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。
進(jìn)排氣端陰陽轉(zhuǎn)子都有軸封結(jié)構(gòu)，將介質(zhì)氣體和潤滑油隔開。
轉(zhuǎn)子的表面有特殊涂層，由于不接觸，所以次壓縮壓力不是很高，要提高壓力，采用二級(jí)壓縮。
壓縮效果好是等溫壓縮，實(shí)際沒法做到等溫壓縮，所以在級(jí)壓縮后有中間冷卻器和疏水閥（降溫，排水），第二級(jí)壓縮后也有后部冷卻器。
級(jí)壓縮的壓力大概是根號(hào)2，然后此壓力進(jìn)入第二級(jí)壓縮，二級(jí)壓縮排出的壓力達(dá)到系統(tǒng)要求，所以二級(jí)壓縮比更高，工作環(huán)境更嚴(yán)苛，壽命相比一級(jí)較短。
由于轉(zhuǎn)速很高，機(jī)頭內(nèi)溫度很高，所以機(jī)頭外殼是采用的一次性消失模技術(shù)，用于降溫。此機(jī)頭外殼與轉(zhuǎn)子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。
水潤滑無油介紹
水潤滑無油空壓機(jī)一般是單螺桿空壓機(jī)，其特點(diǎn)是用于潤滑的介質(zhì)是水，采用水基作為密封，完全無油，產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。
由于是往壓縮腔內(nèi)噴水，溫度只有40-50度左右，恒溫壓縮，容積效率更高，比干式無油螺桿空壓機(jī)效率提高15%。價(jià)格便宜。
其缺點(diǎn)是，故障率高（星輪體易損件等）。
為什么水潤滑無油機(jī)一般都是單螺桿，而非雙螺桿？
其原因是單螺桿運(yùn)行時(shí)螺桿和星輪片有速度差，單向壓縮，空氣容易壓縮，轉(zhuǎn)速偏低。
雙螺桿是同向擠壓，需要高轉(zhuǎn)速，并且水的潤滑相比機(jī)油密度不夠，壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點(diǎn)
1.潤滑部分是水，建議是純凈水。
2.空氣不含油，但是含有水。
一般說來由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時(shí)差法。只有在管徑很大時(shí)才采用直接時(shí)差法。對(duì)換能器安裝方法的選擇原則一般是：當(dāng)流體沿管軸平行流動(dòng)時(shí)，選用Z法；當(dāng)流動(dòng)方向與管鈾不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到限制時(shí)，采用V法或X法。當(dāng)流場(chǎng)分布不均勻而表前直管段又較短時(shí)，也可采用多聲道(雙聲道或四聲道)來克服流速擾動(dòng)帶來的流量測(cè)量誤差。多普勒法適于測(cè)量?jī)上嗔鳎杀苊獬Ｒ?guī)儀表由懸浮?；驓馀菰斐傻亩氯?、磨損、附著而不能運(yùn)行的弊病，因而得以迅速發(fā)展。法庫水潤滑無油螺桿空壓機(jī)多少錢產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統(tǒng)：由筒內(nèi)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)冷卻收料器、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī)，濕式除塵器，管道等組成。干燥過程完成后，干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中，對(duì)離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品，必須有效地加以分離及回收；以保證干燥過程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機(jī)采用一次性收料系統(tǒng)。干成品與空氣的混合物經(jīng)內(nèi)置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來后落到振動(dòng)冷卻收料器（冷卻效率75）部分產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后，成品干粉由設(shè)在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集，含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來后進(jìn)入濕式除塵器，經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣（需安裝冷凝段）本機(jī)采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型，壓力損失小，過濾效率高，附有水箱及水泵，供循環(huán)使用，當(dāng)噴淋水質(zhì)達(dá)到一定濃度后，可進(jìn)行前道工序進(jìn)行回收利用或經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排放，除塵器內(nèi)填料應(yīng)定期進(jìn)行清洗?；厥罩评鋭o論是冬季，還是夏季移機(jī)，都必須把空調(diào)器中的制冷劑收集到室外機(jī)中去。拆機(jī)前應(yīng)啟動(dòng)空凋器，可用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài)，待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5－1分鐘，制冷狀態(tài)正常后，用扳手?jǐn)Q下外機(jī)的液體管與氣體管接口上的保帽，關(guān)閉高壓管（細(xì)）的截止閥門，l分鐘后管外表結(jié)露，立即關(guān)閉低壓管（粗）截止閥門，同的迅速關(guān)機(jī)，拔下電源插頭，用扳手?jǐn)Q緊帽，至此回收制冷劑工作完成。（如果是冬季，宜先用溫?zé)岬拿砩w住室內(nèi)機(jī)的溫度傳感器探頭，然后控制冷狀態(tài)設(shè)定開機(jī)。一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)選礦而言，磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模，礦石可磨性，終產(chǎn)品的要求粒度等來決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過您的查閱和了解，會(huì)很清晰地理解磨礦流程，在此不再做詳細(xì)分析。和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：分級(jí)機(jī)的數(shù)目小，投資較低；生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；沒有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸，多系列的球磨機(jī)可以擺在同一水平上，設(shè)備配置簡(jiǎn)單；不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少；各系列可安裝較大型設(shè)備。
