無油，卻能正常壓縮，這技術不是不是很牛？
的確，這技術很牛。
東勝中壓無油螺桿空壓機簡介但所謂的“無油”，是指氣體在壓縮過程中不與油接觸，而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件，仍然需要潤滑，只是這些潤滑部件和壓縮腔之間，采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進入壓縮腔。
無油壓縮分類
無油空壓機是根據(jù)壓縮空氣是否含油來劃分的，與之對應的是有油空壓機或微油空壓機。
無油空壓機根據(jù)壓縮形式不同或主機結構不同區(qū)分，常見的幾種無油空壓機有：
1.干式無油螺桿式空壓機
2.水潤滑無油螺桿空壓機
3.無油活塞空壓機
4.無油渦旋空壓機
5.無油旋齒空壓機
6.離心式空壓機
其中，無油活塞已逐步淘汰，這種產(chǎn)品已越來越少，不再討論。
無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節(jié)單獨討論。
本節(jié)，我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機
干式無油螺桿介紹
干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機，壓縮腔內(nèi)無潤滑，僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油，可以說是干燥的。
轉(zhuǎn)子之間有間隙，不互相接觸，具有同步齒輪結構，轉(zhuǎn)子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。
進排氣端陰陽轉(zhuǎn)子都有軸封結構，將介質(zhì)氣體和潤滑油隔開。
轉(zhuǎn)子的表面有特殊涂層，由于不接觸，所以次壓縮壓力不是很高，要提高壓力，采用二級壓縮。
壓縮效果好是等溫壓縮，實際沒法做到等溫壓縮，所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥（降溫，排水），第二級壓縮后也有后部冷卻器。
級壓縮的壓力大概是根號2，然后此壓力進入第二級壓縮，二級壓縮排出的壓力達到系統(tǒng)要求，所以二級壓縮比更高，工作環(huán)境更嚴苛，壽命相比一級較短。
由于轉(zhuǎn)速很高，機頭內(nèi)溫度很高，所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術，用于降溫。此機頭外殼與轉(zhuǎn)子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。
水潤滑無油介紹
水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機，其特點是用于潤滑的介質(zhì)是水，采用水基作為密封，完全無油，產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。
由于是往壓縮腔內(nèi)噴水，溫度只有40-50度左右，恒溫壓縮，容積效率更高，比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。
其缺點是，故障率高（星輪體易損件等）。
為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿，而非雙螺桿？
其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差，單向壓縮，空氣容易壓縮，轉(zhuǎn)速偏低。
雙螺桿是同向擠壓，需要高轉(zhuǎn)速，并且水的潤滑相比機油密度不夠，壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點
1.潤滑部分是水，建議是純凈水。
2.空氣不含油，但是含有水。
袋式除塵器優(yōu)點：袋式除塵器的除塵效率高，高達98%-99%。清灰強度大，維修方便，費用低。結構靈活，便于回收干料。缺點：不適用于含有油霧、凝結水和粉塵粘性大的含塵氣體。不能用于有性或帶火花的煙氣。選擇或設計袋式除塵器三部曲應根據(jù)含塵空氣的物理、化學性質(zhì)及經(jīng)濟指標選擇合適的濾料和清灰方式。然后根據(jù)清灰方式的不同，確定過濾風速，計算必須的過濾面積。后確定除塵器的形式，濾袋的尺寸和個數(shù)。東勝中壓無油螺桿空壓機簡介將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。每星期應啟動潤滑油油泵運行1～2min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機內(nèi)的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。/厘米盧武鉉～1微秒/厘米導電流體盧武鉉為5s，輸出阻抗為2公斤電極的共同測量下限-.1直徑的電極，1/Kd=1K1厘米％輸出阻抗轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗是有限的不足的程度必須是2M。第襯里電極夾具在沉積物的流體測量，表面電極常常在午夜的變化引起的，被污染，必須指出。但要進行定量分析比較困難，在零電極和變化的污染水平之間的關系，它可以說是電極的直徑越小，清理電極以下效果，使用，可以防止沉積是要特別注意。
